Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу де- парафинизации масел.
Целью изобретения является повышение скорости фильтрации и увеличение выхода депарафинизнрованного масла при депарафинизации остаточного рафината.
Продукт конденсации синтетических жирных кислот (СЖК) фракции , лентаэритрита и янтарной кислоты бис-диацилпентаэритритсукцинат - мо- дифицирзпощая присадка - имеет следующие физико-химические свойства:
Кислотное
0
15
число, мг кон/г Эфирное масло, мг КОН/г Температура плавления, С Молекулярная масса
6,4
205
51
1429
Присадку вводят в количестве 0,0001-1,0 мае. % На остаточный ра- финат. Остаточный рафинат с введенной в него присадкой разбавляют растворителем (метилэтилкетон:толуол 45:55 об.%) в массовом соотношении сырье:растворитель 1:4, Смесь сьфья с растворителем подвергают термообработке при , затем охлалсдаюТ до температуры фильтрации - . Скорость охлаждения поддерживают рав
12474032
ной 120-130 С/ч.о Разделение проводят на вакуумном фильтре при остаточном давлении 200 мм рт.ст. От.масла и петролатума отгоняют растворитель. Эффективность процесса депарафиниза- ции оценивают по скорости фильтрации суспензир, выходу депарафинизирован- ного масла, температуре его застьша- ния и по :азателю преломления, температуре плавления получаемого петролатума и содержанию в нем масла.
Как видно из примеров, приведенных в таблице, при депарафинизации остаточного рафината согласно предлагаемому способу увеличивается ско- фильтрации во всем интервале концентрации присадки 0,0001-1,0 мае Л в 1,6 раза по сравнению со скоростью фильтрации без присадки ив 1,3 раза по сравнению со скоростью фильтрации в присутствии присадки многозольного апкилсалицилата кальция (MACK). Бькод депарафинизированного масла при депарафинизации остаточного рафината 25 по изобретению на 9-10 мас.% выше, чем без присадки, и на 4-5 мае. % выше, чем при депарафинизации в присутствии присадки MACK, причем по опи- сьшаемому способу получают масло с более низкой температурой застывания (на ), содержание масла в петро- латуме также ниже, чем по прототипу. Кроме того, присадка по описьшаемому способу эффективна при более низких концентрациях. Чем по прототипу, в связи с чем снижается ее расход в 10- 100 раз.
20
30
35
361
То же
То же
0,0001 309 75,0 0,0002 452 75,2
71,5 -16 1,4822 62,5 21,5
17 1,4778 62,5 18,8 -18 1,4785 62,5 18,7
0,0007 439 72,3 -20 1,4784 62,5 19,7
Йредла- гаемый
То же
(I
II
It -
бис-Диа- цилпента- эритрит- сукцинат
То же
- - -
Согласно прототипу MACK
То же II
II
II
То же
II
II
0,00145473,9-201,480063,018,2
0,002 . 56775,8 -201,480263,216,5
0,00742772,1-181,480362,518,5
0,0141672,9-161,480062,516,1
0,02572.78,1-171,479563,014,4
0,0735072,0-211,481062,5;18,2
0,142572,4-171,480562,815,8
0,245476,8-171,480563,513,9
0,740781,6-171,480562,88,8
1,034081,0-171,480562,58,0
0,0232073,2-171,479362,519,4
0,0440973,3-171,480262,518,9
0,0742873,7-171,480063,015,9
0,142975,3-171,480063,015,7
0,234073,9-171,480063,021,5
0,439676,8-171,480062,821,0
0,736975,1-171,480062,521,1
1,0 -458 . 76,5-171,480062,515,7
Редактор М.Кёлемеш
Составитель И.Колесник
Техред И.Гайдош Корректор Л.Пилипенко
4079/25
Тираж 482Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ депарафинизации остаточного рафината | 1984 |
|
SU1237698A1 |
Способ депарафинизации остаточного рафината | 1981 |
|
SU1002349A1 |
Способ депарафинизации остаточного рафината | 1983 |
|
SU1126594A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕПАРАФИНИРОВАННЫХ МАСЕЛ И ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1992 |
|
RU2054451C1 |
Способ получения церезина | 1990 |
|
SU1744100A1 |
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 1998 |
|
RU2147600C1 |
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1996 |
|
RU2106390C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ | 2002 |
|
RU2235116C1 |
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ НЕФТИ | 1999 |
|
RU2152427C1 |
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ НЕФТИ | 1996 |
|
RU2099391C1 |
Черножуков Н.И | |||
Технология переработки нефти ,и газа | |||
М.: Химия, 1978, с | |||
Система механической тяги | 1919 |
|
SU158A1 |
Способ депарафинизации масел | 1975 |
|
SU570631A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Казакова Л.П | |||
и др | |||
Физико-химические основы производства нефтяных масел | |||
М.: Химия, 1978, с | |||
Джино-прядильная машина | 1922 |
|
SU173A1 |
Способ депарафинизации остаточного рафината | 1981 |
|
SU1002349A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-11-01—Подача