Способ гибки сварных стальных панелей,содержащих обшивку с ребрами жесткости Советский патент 1986 года по МПК B21D5/14 

Описание патента на изобретение SU1250348A1

125.0348j

Изобретение относится к обработке ме-ребрами жесткости из полособульба № 12

таллов давлением, в частности к гибке наи расстоянием между ребрами 600 мм на

валковых листовых машинах сварных пане-листогибочных вальцах типа XZM 16Х

лей с ребрами жесткости.ХбООО. Приложением усилия нажимного

Цель изобретения - повышение качест-валка на все ребра жесткости одновременва за счет предупреждения отрыва ребра но гибку произвести оказалось невозможот обшивки панели.ным из-за недостаточной мощности машиНа фиг. 1 изображена схема гибки па-ны. Был использован способ силового воз- нели с поочередным прикладыванием уси-действия на ребра жесткости панели пере- лия на каждое ребро жесткости при помо-водом усилия на длине не менее полови- щи обоймы, надетой на верхний валокю ны расстояния между последним изгиба- листогибочной машины; на фиг. 2 - гибкаемым ребром и не более межреберного поочередно по двум ребрам жесткости срасстояния, в результате чего была получе- наклоном валка; на фиг. 3 - комбини-на гнутая панель заданной цилиндрической рованная гибка (вид сбоку) с нагревомформы. Была проведена гибка второй па- ребра (или части ребер).нели с ребрами жесткости из полособульПанель, состоящая из обшивки 1 и ре-15 ба № 14 на этих же вальцах, при этом

бер 2 жесткости, находится между верхнимпоследовательный перевод усилия на каждое

3 и нижним 4 валками. Силовое воздей-ребро осуществляется наклонным под углом

ствие на вершину ребра панели и обшив-к ним валком, что дало возможность снику панели вблизи листа приварки ребразить величину необходимого гибочного усипередается при помощи полуобойм 5, на- лия и получить гнутую панель с задандетых на верхний валок листогибочной ма-ной.кривизной правильной формы. Третью

шины.сварную стальную панель размером бОООХ

Гибку производят протяжкой панели 1, 2X1800X10 мм с тремя ребрами жесткости

между верхним 3 и нижним 4 валками,из полособульба № 16 б изгибали в лиспри этом обоймой 5 производят последо-тогибочных вальцах, гибку производили с

вательный нажим на ребро 2 панели и об-25 одновременным нагревом ребер жесткости

шивку с обеих сторон от ребра вблизипанели, в результате удалось получить

места приварки ребра. После изгиба одно-гнутую панель необходимой формы и заданго ребра обойму или саму панель переме-ной кривизны. При гибке панели на листощают вдоль валков и производят гибкугибочных вальцах последовательным перевоследующего ребра, а при необходимости па-дом усилия на каждое ребро поочередно

нель перемещают и производят гибку по30 после того, как кривизна, сообщенная покаждому ребру в обратном порядке до при-следнему из изгибаемых ребер, не вызовет

Дания каждому ребру требуемой кривизны.искривление обшивки панели на длине не

При гибке с использованием наклона верх-менее половины расстояния между последнего валка 3 силовое воздействие переда-ним изгибаемым и следующим ребром и не ют на часть ребер 2, при этом первоеболее межреберного расстояния, соблюдает- изгибаемое ребро подвергается большему35 ся симметричность изгиба. Изгибаемая часть изгибу, чем последующее из-за наклонапанели (ребро жесткости) и общивка образу- валка.ют симметричный составной профиль, который изгибается как балка на двух опорах.

Для обеспечения использования маломощ-нагруженная в каждый момент силой - усиных валковых листогибочных машин путем Q лием нажатия валка, - приложенной посреуменьшения требуемого усилия гибку произ-дине пролета. Причем сила направлена верводят с одновременным нагревом ребер жест-тикально, а линия ее действия совпадает

кости, причем нагрев производят газовымис осью симметрии составного профиля,

горелками или индуктором ТВЧ. НагревомПреимуществом предлагаемого способа

ребер производят нужное уменьшение ихпо сравнению с известным является повыжесткости и повышение пластичности, гибку45 шение качества гибки сварных панелей с

выполняют распределенным на необходимуюребрами жесткости, так как исключается

площадь ребра и обшивку панели уси-возможность отрыва ребра от обшивки палием. нели за счет трехточечного приложения

Примером применения предлагаемогоусилия: на вершину ребра и к полотну

способа является опытная гибка сварнойпанели в двух соседних точках с обеих

панели размером 6000X1800X10 мм с тремясторон от основания ребра.

П /Г

Т/ Г/7

12 Ъ 5

срие.2

Похожие патенты SU1250348A1

название год авторы номер документа
ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА 1971
SU292723A1
Способ изготовления сварной панельной конструкции 1990
  • Баньковский Вячеслав Фелексович
  • Богданов Иван Платонович
  • Попов Василий Иванович
SU1724509A1
Валок листогибочной машины 1989
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Шушкевич Ярослав Иванович
  • Туцкий Петр Иванович
SU1676711A1
СПОСОБ ТЕРМОСИЛОВОГО ЛОКАЛЬНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПАНЕЛЕЙ 2010
  • Васильев Алексей Анатольевич
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Шуньгин Владимир Юрьевич
RU2449847C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГНУТЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И ГИБОЧНО-ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Шуньгин В.Ю.
  • Куклин О.С.
  • Ибрагимов Е.Х.
RU2191082C2
Трехслойная амортизационная оболочка 1981
  • Котельников Владимир Устинович
SU998687A1
Способ и устройство для гибки тонколистового металла 2017
  • Михайлов Евгений Владимирович
RU2638465C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТОНКОЛИСТОВЫХ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ БЕЗ ОСТАТОЧНЫХ СВАРОЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ 2004
  • Михайлов Виктор Семенович
  • Левшаков Валерий Михайлович
  • Могилко Константин Дмитриевич
RU2291770C2
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК НА ВАЛКОВЫХ ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИНАХ 2002
  • Сердюк А.Ф.
  • Губарь А.П.
RU2222403C2
Гибочно-правильная валковая машина 1984
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Богданов Иван Платонович
  • Шабаршин Владимир Павлович
  • Ширшов Игорь Георгиевич
  • Попов Василий Иванович
SU1212649A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 250 348 A1

Реферат патента 1986 года Способ гибки сварных стальных панелей,содержащих обшивку с ребрами жесткости

Формула изобретения SU 1 250 348 A1

сриг.З

Редактор М. Петрова Заказ 4360/9

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ПОП «Патеит, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Самохвалова Техред И. ВересКорректор М. Шароши

Тираж 783Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1250348A1

Устройство для предотвращения гофрообразования ребер при гибке панелей с ребрами в виде пластин 1978
  • Шелков Виталий Сергеевич
  • Самохвалова Лариса Андреевна
SU776704A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 250 348 A1

Авторы

Куклин Олег Сергеевич

Михайлов Виктор Семенович

Рахманин Григорий Григорьевич

Даты

1986-08-15Публикация

1983-05-03Подача