Устройство для перемещения заготовок в зоне обработки Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения заготовок в зоне обработки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспече- ния регулировки шага подачи в широком диапазоне.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения заготовок в зоне обработки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит смонтированную на основании 1 каретку 2 с продольным пазом, в котором размещен ползун 3, совершающий возвратно-поступательное перемещение под действием усилия Р (фиг. 2).

На ползуне 3 закреплены штифты 4 с возможностью их взаимодействия с копирными пазами 5 и 6 ползущек 7 и 8, расположенных в поперечных пазах 9 каретки (фиг. 1-3).

На ползушках установлены с возможное- тью фиксированного перемещения регулируемые по длине планка 10 и рама 11 с захватами 12 и 13, регулируемыми с учетом настраиваемого шага подачи (фиг. 1).

Устройство имеет механизм фиксации положения каретки, выполненный в виде закрепленного на основании штока 14 (фиг. 2) с кольцевой проточкой 15 канавкой) и установленных на нем двух втулок 16 и 17, имеющих каждая соответственно радиально расположенные отверстия с шарами 18 и 19 и образующих основную втулку, причем втулка 16 снабжена штифтом 20 и навинчена на втулку 17, имеющую фланец по диаметру и жестко закрепленную свободным концом на каретке.

На втулках с шарами установлены допол- нительные фиксирующие подпружиненные друг к другу втулки 21 и 22, поочередно взаимодействующие с одной стороны со скобой 23, жестко закрепленной на ползуне, в которой соосно штоку выполнено резьбовое

отверстие, а с другой - с ввинченной в

скобу резьбовой втулкой 24 с продольным пазом по внутренне.му диаметру, взаимодействующему со штифтом 20.

Шаги резьб резьбовой втулки 24 и втулки 16 равны.

На фиг. 1 показаны заготовки 25, установочная позиция I, а также шаг подачи S.

ю

20

5

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

При перемещении ползуна 3 под действием усилия Р (фиг. 2) в продольном пазу каретки 2 ползун через штифты 4, взаимодействуя с копирными пазами 5 и 6 (фиг. 1), движет планку 10 и раму 11 с захватами 12 и 13 в поперечном направлении в противоположные стороны, освобождая заготовку 25, при этом неподвижность каретки 2 обеспечивается шарами 19 в проточке 15 штока 14 и фиксирующей втулкой 22. Как только ползун 3 скобой 23 с резьбовой втулкой 24 переместит фиксирующую втулку 2, совместив ее кольцевую проточку с ща- ра.ми 19, размещенными в радиально расположенных отверстиях втулки 16, последние выкатываются из кольцевой проточки 15 и каретка перемещается на щаг подачи S.

В момент подхода захватов на установочную позицию I шары 18, совместившись с проточкой 15, перемещаются подпружиненной фиксирующей втулкой 21 в проточку 15, обеспечивая стопорение каретки 2 и подачи в целом.

При перемещении ползуна 3 в обратную сторону он перемещает с помощью штифтов 4 через копирные пазы 5 и 6 ползушек 7 и 8 планку 10 и раму 11 с захватами 12 и 13 в поперечном направлении к заготовкам 25, одновременно каретка 2 через скобу 23 расстопаривается относительно штока 14 за счет перекатывания шаров 18 в кольцевую проточку фиксирующей втулки 21 и заготовка 25 перемещается на шаг подачи S. В конце обратного хода ползуна каретка стопорится шарами 19 относительно проточки 15 штока фиксирующей втулкой 22, и устройство готово к следующему ходу пресса для перемещения новых заготовок.

При использовании предлагаемого устройства на штампе с другой величиной шага подачи необходимо вращением втулки 16 с шарами 19 относительно втулки 17 с шарами 18 изменить расстояние между радиально расположенными рядами шаров в сторону его увеличения или уменьшения. При этом штифт 20, взаимодействуя с резьбовой втулкой 24 через продольный паз, ввинчивает ее в скобу 23 или вывинчивает ее. Затем устанавливают необходимый размер рамы и планки по длине, а также шаг подачи между захватами.

17 yj 18.а

4- s 7 гз

20

22 75

16

74К1

4

фиг.З