Штамп для безоблойной объемной штамповки Советский патент 1986 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении деталей безоблойной горячей штамповкой.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности штампа в работе за счет исключения промежуточных элементов, в том числе дополнительных клиновых пар, а также за счет предотвраш.енижней полуматрицы 4, закрепленной державкой 5 в нижней плите 6. При движении гголзуна пресса вниз (не показан) начинается деформация заготовки Б с одновременным закрытием полуматриц 4 и 7. При углублении в заготовку Б деформирующего пуансона 11 усилие деформации передается через толкатель 12 на опорную поверхность В центральной призмы 13. Но так как усилие деформации на пуансоне 11 не превышает

ния поломки штампа и уменьшения износа Ю упругой деформации пружинного кольца 14,

то призма 13 остается неподвижной. Пол- зушки 15 и 16 жестко зажаты кольцом 14. Если объем заготовки Б оказывается равным объему поковки, то это положение сохраняется до конца штамповки. Если же

его деталей.

На фиг. 1 изображен штамп в момент окончания штамповки поковки из заготовки с объемом, равным объему поковки; на фиг. 2 - то же, с расположением деталей

т--,--, j .,,1C.

компенсатора излишка металла, вид сверху;объем заготовки Б оказывается большим,

чем объем поковки, тогда распирающие усилия передаются на деформирующий пуансон 11. В этом случае усилия на пуансоне II превышают усилие упругой деформации пруна фиг. 3 - то же, в момент окончания штамповки поковки из заготовки с объемом большим, чем объем поковки (излишек металла расположился под деформируюшим

пуансоном, толщина перемычки под прощив- 20 жинного кольца 14, деформирующий пуанку увеличилась); на фиг. 4 - то же, с расположением деталей компенсатора излишка металла, вид сверху (упругое пружинное кольцо увеличилось в поперечном направлении и сжалось в продольном относисон 11 поднимается вверх, образуя карман для излишка металла, увлекая за собой призму 13. Поскольку призма 13 имеет наклонные поверхности Г и Д, контактирующие с ответными поверхностями Е и Ж полтельно осей пакета); на фиг. 5 - разрез 25 зушек 15 и 16, то последние раздвигаются.

А-. на фиг. 3.

Штамп для безоблойной объемной штамповки содержит осадочные бойки 1 и 2, полость ручья 3 в нижней полуматрице 4, закрепленной державкой 5 в опорной плите 6, и полуматрицу 7, закрепленную державкой 8. Полуматрицы 4 и 7 имеют замковые поверхности 9 и 10. Штамп содержит также деформирующий пуансоп И, толкатель 12, центральную клиновую призму 13, пружинное кольцо 14 и ползушки 15 и 16. Центральная клиновая призма 13 имеет наклонные поверхности Г и Д, контактирующие с ответными поверхностями и Ж ползушек 15 и 16. Призма 13 снабжена направляющими пальцами 17, запрессованными в верхней опорной плите 18. Для выталкивания поковки Б имеется выталкиватель 19 пресса. Верхняя плита 18 и нижняя плита 6 соединены подвижно втулками 20 и колонками 21 соответственно.

Штамп работает следующим образом.

тем самым растягивая пружинное кольцо 14 в поперечном направлении.

При подъеме ползуна пресса усилие на деформирующем пуансоне 11 падает и кольцо 14 за счет своей упругости ставит пол- зушки 15 и 16 и призму 13 в исходное положение. От разворота и фиксации призмы 13 в определенном положении она снабжена направляющими пальцами 17, запрессованными в верхней плите 18.

Далее производится выталкивание поковки толкателем 19 пресса.

В описании представлен штамп с односторонним деформированием. Устройство и принцип работы штампа с двусторонним 40 деформированием заготовки аналогичны описанному. В штампе можно производить и прошивку центрального отверстия поковки.

Предлагаемая конструкция штампового пакета проста в изготовлении, надежна в работе. Кроме того, по сравнению с протоНагретая заготовка Б после осадки на 5 типом повышается межремонтная стойкость

бойках 1 и 2 укладывается в полость ручья 3

штампа.

нижней полуматрицы 4, закрепленной державкой 5 в нижней плите 6. При движении гголзуна пресса вниз (не показан) начинается деформация заготовки Б с одновременным закрытием полуматриц 4 и 7. При углублении в заготовку Б деформирующего пуансона 11 усилие деформации передается через толкатель 12 на опорную поверхность В центральной призмы 13. Но так как усилие деформации на пуансоне 11 не превышает

жинного кольца 14, деформирующий пуансон 11 поднимается вверх, образуя карман для излишка металла, увлекая за собой призму 13. Поскольку призма 13 имеет наклонные поверхности Г и Д, контактирующие с ответными поверхностями Е и Ж пол зушек 15 и 16, то последние раздвигаются.

зушек 15 и 16, то последние раздвигаются.

тем самым растягивая пружинное кольцо 14 в поперечном направлении.

При подъеме ползуна пресса усилие на деформирующем пуансоне 11 падает и кольцо 14 за счет своей упругости ставит пол- зушки 15 и 16 и призму 13 в исходное положение. От разворота и фиксации призмы 13 в определенном положении она снабжена направляющими пальцами 17, запрессованными в верхней плите 18.

Далее производится выталкивание поковки толкателем 19 пресса.

В описании представлен штамп с односторонним деформированием. Устройство и принцип работы штампа с двусторонним деформированием заготовки аналогичны описанному. В штампе можно производить и прошивку центрального отверстия поковки.

Предлагаемая конструкция штампового пакета проста в изготовлении, надежна в работе. Кроме того, по сравнению с прототипом повышается межремонтная стойкость

штампа.

77

17

gjue-S

Редактор М. Петрова Заказ 4361/10

Составитель О. Корабельников Техред И. ВересКорректор М. Пожо

Тираж 655Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4