Штамп для безоблойной штамповки Советский патент 1987 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов, а именно к конструкциям штампов для беэоблойной штамповки, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 923699.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа.

На фиг.1 схематически лредставлен предлагаемый штамп, продольный разрез (а - исходное положение, 6 - момент штамповки); на фиг.2 - То же, при возврате пуансона в исходное положение .после штамповки (а - момент подъема матрицедержателей в верхнее положение, б - момент начала работы механизма опускания полуматриц); на фиг.З - механизм выталкивания поковок; на фиг.4 - то же, разрез по верхним толкателям; на фиг.З - то же разрез по нижнему толкателю; на фиг.6 - механизм раскрытия полуматриц; на фиг.7 - то же, в период вы- стоя полуматриц в раскрытом положении; на фиг.8 - то же, при опущенном пуансоне.

Штамп для безоблойной штамповки содержит разъемную матрицу 1, состоящую из двух полуматриц, установленных в подвижных матрицедержателях 2, шарнирно связанных с механизмом запирания полуматриц в виде двух пар симметрично расположенных относительно оси штампа рычагов 3, поворачивающихся вокруг осей 4, прикрепленных к жесткому корпусу 5, установленному на нижней плите б . В нижнем положении матрицедержатели опираются на пружины (не показаны), что обеспечивает образование зазора по плоскости прилегания полуматриц в пределах о..2 мм. Штамп содержит также быстросменный пуансон 7, установленный в пуансонодержателе 8, закрепленном на верхней плите 9. Механизм раскрытия полуматриц состоит из передне 10 и задней 11 тяг, шарнирно соединенных с верхней плитой штампа, и сухариков 12, закрепленных на матрицедержателях. Тяги удерживаются в вертикальном положении пружинами 13.

Механизм опускания (закрытия) полуматриц состоит из боковых тяг 14 с профилированными поверхностями, подвешенных на шарнирах 15 на верхней плите штампа, кулачков 16, поворачивающих на осях 17, установленных в корпусе 5, упоров 18 матрицедержате- лей. Тяги пружинами 19 удерживаются

0

5

в вертикальном положении. Кулачки 16 пластинчатыми пружинами постоянно прижаты к упорам 18.

Механизм выталкивания поковоксостоит из толкателей, расположенных в полуматрицах и выполненных в виде выталкивателей 20 и 21 и соответствующих им тяг 22 и 23, копиров 24 и упоров 25, закрепленных на корпусе 5 и нижних рычагах 3 соответственно, а также штифтов 26, связываюших верхние и нижние толкатели. Тяги 22 имеют на концах Т-образные пазы, в один из которых входит головка выталкива- теля 20, в другой - буртики копира 24, определяющего характер перемещения верхнего выталкивателя относительно полуматриц при подъеме и опускании матрицедержателей. Тяги 23 имеют на одном конце Т-образный паз, в . который входит головка выталкивателя 21, на втором - сферу, взаимодействующую с упором 25, жестко связанным с нижними рычагами 3, При раскрытии полуматриц тяга 23 постоянно упирается в упор 25 и смещение ее относительно матридедержателя определяется сложением горизонтальных перемещений упора 25 и матрицедержателя (любая точка каждого движения по закону че- тырехзвенника с радиусом ПО км).

При соответствующем размещении упора на рычаге 3 перемещение тяги 23 относительно матрицедержателя становится равным глубине ручья полуматрицы в ее нижней части, т.е. при за- липании поковки в ручье, ее нижняя часть удаляется из ручья одновременно с фланцем. При опускании матрицедержателей тяга 23 принудительно возвращается в исходное положение штифтом 26, Подача заготовок в штамп осуществляется механической.рукой 27.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 28 загружают в штамп при верхнем положении пуансона, опущенных полуматрицах, расположенных между собой с зазором 1,..2 мм и выведенной из рабочей полости выталкивателя. При д зижении верхней части вниз механическая рука, освободившаяся от упавшей в очко матрицы заготовки, принудительно вьшодится из рабочей зоны штампа, поворачиваясь в положение для загрузки в нее очередной заготовки. Тяги 14 проходят мимо кулачков 16, прижатых к упорам 18, а тяги 10 обходят сухарики и воз0

5

0

0

5

вращаются в исходное положение. Пу- ансон 7 производит деформирование заготовки, преобразуя ее в поковку 29 при сомкнутых полуматрицах. При отводе пуансона в верхнее положение тяги 10 и 11 входят в зацепление с сухариками матрицедержателей, поднимают и раскрывают полуматрицы, при этом выталкиватели вводятся в рабочую зону полуматриц, обеспечивая од- новременное выталкивание из ручья поковки, а поскольку выталкиватели не выходят за плоскость разъема полуматриц, поковка свободно падает под стол пресса и удаляется оттуда транспортером. Одновременно упоры 18 поворачивают вокруг осей 17 кулачки 16, вводя их в прорези тяг 14, и пере- крьшают ими траекторию движения тяг.

Вреня пребывания полуматриц в раскры-20 гами механизма запирания полуматриц том состоянии для вьшадения поковки определяется длиной задней тяги. После выхода задней тяги из зацепления с сухариками матрицедержателей последние под действием собственного веса или с помощью тяг 14, кулачков 16 и упоров 18 начинают опускаться. При этом верхние тяги 22 принудительно выводят выталкиватель из рабочей

25

и копирами.

2. по п., отличающийся тем, что дополнительные толкатели вьтолнены с пазами и свя- заны с имеющимися посредством жестко закрепленных на последних штифтов, размещенных своими свободными концами в указанных пазах.

ff а

зоны и освобождают ее для приема очередной заготовки. Цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Штамп для безоблойной штамповки по авт. св. W 923699, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм выталкивания поковок снабжен дополнительными толкателями, размещенными в плоскости, смещенной от плоскости расположения имеющихся толкателей вдоль оси давления штампа с возможностью.перемещения относительно полуматриц на величину, меньшую величины перемещения имеющихся толкателей и установленными с возможностью взаимодействия с нижними рычагами механизма запирания полуматриц

и копирами.

2. по п., отличающийся тем, что дополнительные толкатели вьтолнены с пазами и свя- заны с имеющимися посредством жестко закрепленных на последних штифтов, размещенных своими свободными концами в указанных пазах.

W/////7/.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для безоблой- ной штамповки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа. За счет снабжения штампа дополнительными толкателями обеспечивается возможность одновременного удаления поковки из ручья штампа при отрыве ее от гравюр по всем поверхностям. 1 з.п.ф-лы,8 ил.

У//////////Л

15

77

фиг. 2:

V///////M

ьХ

77

Г6

26 гз

т

//////////7///7Л

y т

22

y т

2 26 20

Фа2.

26 23 21

фиг. 5

фиг.6

ciin

фиг. 7

Составитель А.Быстров Редактор С.Лисина Техред Н.Глущенко Корректор О,Луговая

Заказ 959/9 Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

фаг. 8