Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при конструировании прессового оборудования.
Цель изобретения - повьпаение надежности устройства для деформирования материала.
На фиг, I изображено устройство для деформирования материала, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, I; на фиг, 3 - подпружиненная пластина, вид в плане.
Устройство для деформирования материала содержит основание 1, на ко- тором смонтированы два коленчатых вала 2 и 3, к которым присоединены регулируемые по длине шатуны 4 и 5, С шатунами 4 и 5 соединены ползуны 6 и 7 при помощи.винтов 8 и 9 и гаек 10 и 11, Ползуны 6 и 7 входят в отверстия в суппорте 12, в котором выполнены окна 13 и 14, К суппорту 12 прикреплеи инструмент 15, включающий выталкиватель в виде поршня 16 На столе 17 установлена матрица 18, на которую уложен лист 1 металла Подзуны 6 и 7 взаимодейст- вуют с пластинами 20-23, которые отводятся в исходное положение силовы- ми цилиндрами 24 с изогнутыми, штоками 25. На основании установлены два винта 26 с гайками 27, На поверхности суппорта расположены подпружиненные пластины 28-30, которые соедиие- ны с силовым цилиндром 31. На основании закреплены силовые цилиндры 32 и 33, щтоки 34 и 35 которьтх соединены с суппортом.
Кроме того, устройство снабжено уравновешивающими пружинами 36 и 37. Между винтами 26 и поверхностью суппорта имеется зазор 38, между дном окон 13,и 14 и ползунами 6 и 7 - зазор 39, а между инструментом 15 и ме ;таллом - зазор 40,
На суппорте 12 закреплены контакты 41 и 42, а на основании 1 нанесены деления 43 и закреплены конечные выключатели 44-46, На суппорте выполнены углубления 47-49,,
Устройство работает следующим образом.
Ползуны 6 и 7, опускаясь, входят в углубления 47 и 48 и перемещают суппорт 12 вниз.
Силовые цилиндры 31 и 24 перемещают пластины 28, 29, 30, 20, 21, 22 и 23, которые соответственно прижимаются к болтам 26 и ползунам 6 и 7, При ходе суппорта вниз пластина 30 под действием пружин перемещается под винт 26, а при ходе ползунов 6 и 7 под Них перемещается пластина 23 При следующем ходе ползунов 6 и 7 под винт 26 перемещается пластина 29 а под ползуны 6 и 7 перемещается пластина 22. Аналогично происходит перемещение остальных пластин.
После этого все пластины отводятся в исходное положение и цикл повторяется.
17
purt
A-f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки материала Н.Н.Яковишина | 1980 |
|
SU919809A2 |
Комбинированные ножницы | 1980 |
|
SU979032A1 |
Устройство для резки материала яковишина н.н. | 1977 |
|
SU716724A1 |
Исполнительный механизм кривошипной вертикальной кузнечно-прессовой машины | 1983 |
|
SU1109320A1 |
Вертикальная кузнечно-прессовая машина | 1986 |
|
SU1425093A1 |
Кривошипная кузнечно-прессовая машина | 1983 |
|
SU1140899A1 |
Ножницы для резки материала | 1981 |
|
SU971593A1 |
Устройство для шаговой подачи материала | 1984 |
|
SU1247196A1 |
Установка для вырезки криволинейных деталей из листов | 1977 |
|
SU737069A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
iifmmfm.
ipue.j
Составитель В. Морозов Редактор А. Лежнина Техред О.Гортвай Корректор Е. Рошко
Заказ 4367/15 Тираж 597Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для резки материала яковишина н.н. | 1977 |
|
SU716724A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1983-08-15—Подача