Устройство для охлаждения отливок при литье под давлением Советский патент 1986 года по МПК B22D17/20 

производству, а именно к литью металлов и сплавов под давлением,

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и ловышение производнтель- . нести,

На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения отливок, общий вид;

креплен в днище приемного бака 1 и имеет отверстия 23, которые sbinojme- ны со стороны дна приемного бака 1. 5 На ловоротном столе 6 жестко закреплены направляющие 24, на которые опирается приемньш бак 1. Слив жидкости из приемного бака в сливной бак 2 происходит по трубе 25, которая мона фиг. 2 - то же, з.плане; на фиг.З жет быть выполнена составной верх- сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 4 - сечение Б-В на фиг, 1.

Устройство для охлаждения отливок состоит из приемного бака 1 с циркулирующей жидкостью, сливного бака 2, кожуха 3, жестко закрепленного на боковых стенках приемного бака 1 и телескопической стойки, состоящей из подвижной 4 и неподвижной 5 частей.

15

няя часть металлическая, а нижняя из резины.

Устройство работает следующим образом.

Приемный бак 1 выставляют в положение, например, получения отливки на верхнем заливочном окне литейной - машины. Вводят ключ в головку вала 20, освобождают зажимы 21 и произво- Неподвижная часть 5 телескопичес- дят вращение вала 20, Шестерни 19 кой стойки жестко закреплена на дне перемещаются по рейкам 14, а втулки сливного бака 2, а подвигасная часть 4 17 - по направляющим планкам 15. В соединена с поворотным столом 6 через результате этого перемещения прием

гидро1 5уфту 7 посредством крепежных болтов 8, 3 гидрог фте 7 имеются уплотнения 9 и распорное кольцо 10. На поворотном столе 6 находится неподвижная штанга 11, к которой подсоединена подводящая труба 12 от гидромуфты 7.

Приемный бак 1 снабжен приводом его подъема, выполненным в виде двух стоек 13, на которых жестко закреплены рейки 14 и направляющие планки 15 Стойки 13 установлены на кронштейнах 16J которые в свою очередь установлены на боковых стенках сливного бака 2 и расположены во з хулках 17с опорными площадками iS, на которых размещен поворотпый стол 6.

Во втулках 17 установлены шестерни 19 и вал 20, на противоположных концах которого сделаны головки под ключ. Втулки 17 имеют зажимы 21 „Шестерни 19 входят в зацепление с рейками 14, а втулки 17 находятся в направляющих планках 15, что обеспечивает плавный подъем и опускание по- воротного стола 6 относительно слив

креплен в днище приемного бака 1 и имеет отверстия 23, которые sbinojme- ны со стороны дна приемного бака 1. На ловоротном столе 6 жестко закреплены направляющие 24, на которые опирается приемньш бак 1. Слив жидкости из приемного бака в сливной бак 2 происходит по трубе 25, которая может быть выполнена составной верх-

вый бак 1 и кожух 3 приходят в положение верхнего заливочного окна литейной машины.

Затем поворотом стола 6 осуществляют ориентацию приемного бака 1 в горизонтальном направлении и, если это необходимо, осуществляют радиальное перемещение приемного бака 1 относительно стола 6 по направляющим 24. При этом коллектор 22 также перемещается относительно штанги 1 1 и трубы 12.

))(идкость поступает через неподвижную 5 и подвижную 4 части телескопического устройства, распорное кольцо 10, подводящую трубу 12 в коллектор 22 и через его отверстия 23 - в приемный бак 1, затем она переливается в кожух 3, из которого по трубе 25 уходит в сливной бак 2.

Таким образом, приемный бак 1 име- ет возможность изменять свое месторасположение как за счет совместного поворота со столом 6, так и продольного перемещения относительно стола 6.

(р(/г.2

13

16

фиг. 3

фи&, 4