Изобретение относится к электро- керамике J а именно к оборуд звалию для изготовления полуфабриллтов изоляторов из пластичных фарфоровых масс.
Цель изобретения улучтение качества изделий.
На фиг, 1 схематически :изо6раже- но предлагаемое устройство, вид сбоку э на фиг. 2 - то же. вид спереди, на фиг, 3-5 - схема работы выталкивателя „
Устройство для формования- фарфоровых изоляторов содержит зращае- мый в вертикальной плоскости на лу 1 многопозиционный 5, вьтолненньш в виде многогранного барабана, поворотный стол 2 с составными формами, Тзклю чающими наруз-кный стакан 3, жестко прикрепленный к столу 2, подпружиненные средний стакан 4 и основание 5, На валу 1 соосно со столом 2 также укреплен крест 6 ма,г1ьтгдаско- го механизма5 включающий водото 1,. посаженное на выходной конец вала привода 8, На втором конце этого вала смонтирован кулачок 95 несушлй подпружиненную траверсу 10 с форму онщм пуансоном 1 1,, связанным кли но- ременной передачей 12 с вертккальршлч валом 13 привода 8э На траверсе 10 также укреплен выталкиватель 14 отформованных изделий, включающий передаточный механизм, состоя: дий из двуплечего рычага 5 с шарнирной опорой 16 и толкателями 17 к IS., Возле каждой формы на столе 2 установлен неподвижный упор 19 с возможностью изменения его высоты и соответстЕен HOs расстояний до внутреннего уровня формы (q) и подошвьу вытя-пкивате- ля (а+Ь)„ Механизм загрузки форм выполнен в виде наклонного лотка 20 с заталкивателем 21 предназначенпьп« для запрессовки заготовок фарфоро-- вой массы формовочной влажности в формыо Лля приемки и транспортировки отформованных изделий устройство имеет ленточный конвейер 22 с индивидуальным приводом,
Устройство работает след;у1ощик образом.
С включением привода 8 получают вращения его горизоггтальный вал и установленные на нем водило 7 и .к-у- лачок 9, а также вертнкаль.ньй вал 13, который через клиноремениую передачу 12 привод1-1т во вращет-Еие форкугяаий уп ансон 1 1 , Цевка водила 7 пе- 11нод тчески входит в прорези креста ( Последний,, периодически вращаясь, 1 осредс:твом общего вала 1 сообщает
многопозиционному с:толу дискретные д - Ижен1-5я Подпружиненная траверса 10 ;; украпленными на ей пуансоном 1 1 . ньп алкивателем 14 и клиноременной передачей 12, опираясь на рабочую
мрофильнуго поверхность кулачка 9, с;ОБершает возвратно-поступатель- iioe движение вниз-вверх. В момент (; ;оинки стола 2 с лотка 20 заталки- иателем 21 заготовка запрессовывае г-ся в напротив стоящую форму. При последующем повороте стола форма с запрессованной в нее заготовкой ус- -анавливаетсуг под врашаюпщйся пуансон 1 1 , а очеред ая - под запрессовку заготовки. Пуансон 11. опускаясь ;i вращаясь 5 формует внутреннюю кон- ф 1гурацию изо-ллтора. а его наружная конфигурация образуется внутренней г оверхностью составной формы. При
последующем повороте стола выталки- :,чтелем 1 4 О формованные изделия г ытзлкива отся из форм на ленточный 1соивейер 22
Выталкивание отформованных изделий /щи сохранения конфигурации и р,ззмеров,, При движении траверсы 1С-- вниз жестко связанный с ней вытал- г;иватель 14 перемешается вниз Нб пройдя свободный путь Ь (фиг.); jiX-одит в контакт со средним стаканом 4 составной формы (фиг, 3). При этом с.такан 4,, перемещаясь совместно с С сисванием 5,, на протя5кении пути а отх еляет изолятор от сопрягаемой поверхности наружного стакана 3 (фиг, 4}„ При дальнейшем перемеще- ГП1И передаточный механиз м встречая на своем пути неподвижный упор I9t толкателем 17 поворачивает на опоре 16 рычаг IS который другим толкателем 18 воздействует на основание 5 и отделяет часть изолятора, контактирующуго с поверхностью среднего стакана 4 (фиг. 5). В даль- 1 ййшем от осрюзания изделие легко отделяется и попадает на конвейер 22, Дпя ул 11 1ения условий отделения сопрягаемые юверхности сказы- и отся или покрываются гидрофобным материгшом., например фторопластом,
При обратном движении траверсы uyjiHcoFi и вытгалкиватель перемещают3 .12538124
ся вверх, а составные части формы кое положение и цикл формования пр- пружинами устанавливаются в исход- вторяется.
fZ
Vl9 %SSSSSSSSySSSi3L
K SSSSiSiSiSSi i
fpue./
Ш
4
(Pus. 2
Фи.5
О
Фиё.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования порошковых материалов | 1991 |
|
SU1834811A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТЫРЕВОГО ИЗОЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2133669C1 |
Установка для армирования керамических изделий | 1985 |
|
SU1346432A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗОЛЯТОРА | 1997 |
|
RU2132770C1 |
Устройство для изготовления стержня с утолщениями | 2021 |
|
RU2773178C1 |
Устройство для обработки керамических заготовок | 1974 |
|
SU604690A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ СТУПЕНЧАТОЙ ФОРМЫ ИЗ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОЛОТНА, ПРОПИТАННОГО ТРОТИЛОМ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2126321C1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Установка для формования шлифовальных кругов | 1983 |
|
SU1252174A1 |
Установка для загрузки заготовками поточной линии для производства изоляторов | 1983 |
|
SU1270805A1 |
/
CPt/s. 5
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КИРПИЧЕЙ ПОЛУСУХИМ СПОСОБОМ | 0 |
|
SU407739A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторское свидетельство СССР № 431997, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1983-07-12—Подача