Устройство для подачи и удаления заготовок Советский патент 1986 года по МПК B21D43/06 

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением и может быть использовано в подшипниковой промышленности при калибровании на прессе изготовленных из металлопорошка плавающих бортов ролико- сферических подшипников.

Целью изобретения является повышение точности ориентации заготовок.

На фиг.1 изображено предложенное устройство, разрез; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг.З - заслонка при движении шибера к штампу для загрузки детали; на фиг. 4 - то же, при движении шибера от штампа на выгрузку детали; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг.З.

Устройство состоит из плиты 1,закрепленной на прессе (не показан), снабженной провальным окном 2 и скрепленной со штампом 3 пресса так, что их рабочие поверхности В расположены в одной плоскости. На плите ,1 в направляюш 1х 4 установлен приводной от силового цилиндра 5 шибер 6 с окном 7 для деталей 8 и парными гнездами 9 и 10 для размещения в них катков 11 заслонки 12, Гнезда 9 и 10 расположены на шибере 6 по обе стороны от окна 7, расстояние между ними в продольном направлении равно величине хода шибера, а в поперечном - расстоянию между, катками. Форма гнезд может быть вьтолнена дугообразной для лучшего входа и выхода из них катков 11.

Сверху на плите пресса установлен магазин 13 с деталями 8. Под ним перемещается шибер 6 с окном 7,последнее выполнено по форме и размерам детали 8. I

С нижней стороны плиты 1 в районе близлежащей к штампу стороны про- вального окна 2 в опорах 14 смонтирована поворотная под действием противовеса 15 ось 16 заслонки 12„ На оси 16 закреплена с возможностью регулировки вдоль своих осей дпя надежности совмещения заслонки с нижней плитой и приемником пара днух- штечих рычагов 17 с катками 11 на одном плече, а на другом - противовес 15, также установленный с возможностью регулирования. Заслонка 112 выполнена в виде пластины, размеры которой несколько меньше провального окна, и консольно закреплена на

поворотной оси 16. Дв-уплечие рычаги, смонтированные на одной оси с заслонкой 12, расположены по обе стороны от нее. Под плитой 1 в районе провального окна 2 по ходу открьша- ния заслонки 12 смонтирован приемник 18 обработанных на прессе деталей 8, из которого транспортным устройством (не показано) детали подаются на следующую операцию. Провальное окно 2 имеет два выреза 19 для размещения катков 11. Штамп 3 включает в себя подвижный от ползуна пресса в вертикальном направлении пуансон 20 и подпружиненную матрицу 21.

Устройство работает следующим образом.

В магазин 13 загружают детали 8. Шибер 6 при этом установлен в правом крайнем положении и в окно 7 загружена одна деталь 8. При указанном положении шибера 6 под действием противовеса 15-заслонка 12 повернута и установлена в исходное положение (фиг.1.). При зтом двуплечие рычаги 17, несущие катки 11, расположены вертикально и катки входят в гнезда 9 шибера. Верхний пуансон 20 штампа 3 находится в поднятом 1|о5Тожении.

Включают автоматический цикл работы пресса и устройства.

Цилиндром 5 шибер 6 с деталью 8 в окне 7 перемещается влево. При этом дугообразные поверхности гнезд 9 шибера 6 воздейст;,/ют на катки 11 и отклоняют их влево на угол d вместе с рычагами 17 и удерживают шибе- ром (фиг.З). При зтом заслонка 12 поворачивается в верхнее крайнее по ложение и закрьюает провальное окно 2, чем обеспечивается беспрепятственное перемещение детали 8 над ; провальным окном 2 в штамп 3.

В Крайнем левом положении шибера 6 гнезда 10 устанавливаются над осью 16 и заслонка 12 под действием противовеса 15 снова устанавливается в исходное положение, при этом рычаги устанавливаются вертикально и катки I входят в гнезда 10. Б крайнем левом положении шибер 6 нажимает на. конечный выключатель (не показан), который дает команду электросхеме пресса на перемещение ползуна пресса вниз. При зтом верхний пуансон 20 штампа 3 перемещается тоже вниз и нажимает на деталь 8, находящуюся в окне 7 шибера, направляя ее в калиб ровочное отверстие подпружиненной нижней матрицы 21, которая перемеща ется вниз. В конце своего хода вниз ползун пресса включает конечный вык лючатель (не показан), который дает команду электросхеме пресса на реверс ползуна, пуансона 20 и матрицы 21. Откалиброванная деталь 8 возвра щается в окно 7 шибера 6,

В конце хода вверх ползун пресса нажимает на конечный выключатель,который дает команду на реверс шибера 6. При этом дугообразные поверх- .ности гнезд 10 шибера воздействуют на катки 11, отклоняя их вправо на угол (фиг.4). Ось 16 с заслонкой 12 поворачиваются, окно 2 открывается и заслонка 12 устанавливается в нижнее крайнее положение под углом 2of, совмещаясь своей рабочей поверхностью с поверхностью приемника 18.

-

2552464

Обработанная деталь 8 скользит по пластине заслонки 12 в приемник 18, откуда транспортным устройством подается на следующую операцию. 5 При движении шибера влево-вправо пара катков 11 прокатывается по его нижней поверхности и надежно удерживает заслонку 12 в заданных положениях.

О В конце хода шибера 6 вправо в окно 7 западает очередная деталь 8 и шибер нажимает на конечный выключатель, которьй дает команду электросхеме для повторной загрузки в шта№1 3 очередной детали, и шибер 6 под действием цилиндра 5 деремещает- ся влево. Цикл работы повторяется.

Предлагаемая конструкция устрой- ства обеспечивает качество обработанных деталей и подачу их на следую- щую операцию в ориентированном положении.

ю

фиг г

Jazpy3f a

.

Sr

F/

7 1 9

a

F/

г

физ.З

Выгрузка

K - (. л - - u I . - . j т. S

A-A sacfiOHHa не ло/(азанофиг. 4

Г9

фиг. 5

- 6-6

1Z

1

б

.,-™.1

.+

.|. f

Б

li

4Y.

U

(риг.в

F

.1

/

I15 17

Редактор Г,Волкова Заказ 4746/9

Составитель И,Ласточкина

Текред Л..Сердюкова . Корректор ВоСиницкая

iHtJiDK 78ЯПодписное

ВНИШШ Государствйнного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ,, Раушская наб, дД/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г о Ужгород, ул.Проектная, 4