Инструментальная головка для универсально-гибочного автомата Советский патент 1986 года по МПК B21D55/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к универсально-гибочным автоматам, имеющим в качестве исполнительных органов ползуны с кулачковым приводом.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг.1 дана инструментальная головка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Инструментальная головка состоит из основания 1, на котором смонтированы остальные детали, каретки 2, жестко закрепленной на ползуне; 3, к равляющкх 4, жестко закрепленных на основании 1, вала 5 с кулачком 6, кинематически связанного посредством зубчатого(зацепления)с приводом автомата не показано , пружин 7 возврата, устанавливаемых, на зацепах 8, одна пара которых закреплена на основании 1, а другая - на каретке 2 через пластину 9, ролика 10, установленного в каретке 2 и контактирующего с профилем кулачка.

На пластине 9 закреплено блокирующее устройство, состоящее из кронштейна 11, на оси 12 которого установлено коромысло 13, на одном конце -которого выполнен зацеп 14 под пружину 15, на втором - установлена копирная игла 16, контактирующая с кромкой профиля кулачка, а также рычажок 17 с регулировочным винтом 18, контактирующим с рьиаж- ком микропереключателя 19, крепящегося на станке кронштейна 11 ., упора 20, крепящегося на копирной игле .13 гайками 21. В пазу ползуна крепится гибочный инструмент 22.

Инструментальная головка работает следующим образом.

Через кинематическую связь с приводом автомата приводится во вращег ние вал 5 с кулачком 6, контактирующим своей рабочей поверхность

с роликом 10, установленным на оси в каретке 2. Вращаясь, кулачок 6 через ролик 10 приводит в возвратно-поступательное движение в направляющих 4 ползун 3 с жестко закрепленной на нем кареткой 2 с гибочным инструментом, совершая при этом гибочную операцию. Пружины 7 возврата через зацепы 14 прижимают постоянно ролик 10 к рабочей поверхности кулачка.

Блокирующее устройство работает следующим образом. При вращении кулачка 6 копирная

игла 16, прижатая конусным концом к кромке торца кулачка пружиной 15 через коромысло, 13, установленное на оси 12 кронштейна 11, который закреплен винтами вместе с пластиной 9

на каретке 2, описывает профиль кулачка, при этом контролируя наличие контакта ролика 10 с профилем кулачка 6. При заклинивании гибочного инструмента 22 в зоне гибки не

показано кулачок 6, вращаясь участкам спада профиля, образует зазор с роликом 10, в который проваливается конусным концом копирная игла 16 до контакта упора 20, закреп- .

ленного на ней, с корпусом каретки 2. При этом происходит поворот коромысла 13 на оси 12 так, что регулировочный винт 18, закрепленный на рычажке 17, нажимает на рычажок микропереключателя 19, включенного в

цепь управления автоматом, останавливая его.

В рабочее состояние блокирующее устройство приводится путем расклинивания гибочного инструмента 22 возвращением каретки 2 до контактирования ролика i О с профилем кулачка 6. При этом конус копирной иглы из проема убирается вручную. Кроме

того, исключается поломка инструмента пуансонов; при нарушении цикла . работы хотя бы одним из общего количества инструментов.

8

А-А

фиг.1

фиг. г

6ud5

W W

19

15 Л 2

фиг.З

Составитель Е.Чистякова Редактор Г.Волкова Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Заказ 4747/10 Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4