Изобретение относится к складскому хозяйству и может быть использовано, в частности, для размещения форм с железобетон- Е1ыми изделиями в камерах тепловой обработки ямиого типа.
Цель изобретения - повышение надежности при минимальной ширине стеллажа.
На фиг. 1 показан стеллаж, обш,ий вид; на фиг. 2 - часть стеллажа при взаимном расположении двух кронштейнов, где нижний находится в положении для загрузки; на фиг. 3 и 4 - то же, при последовательном взаимном расположении кронштейнов для укладки изделий.
Стеллаж состоит из стоек 1 и поворотных кронштейнов 2, на которые укладываются изделия 3. Кронштейну 2 установлены в стойках на двух осях 4 и 5 посредством пазов 6 и 7, выполненными по дугам окружностей с центрами на противоположных осях 4 и 5 при их нахождении в фиксируюш,их углублениях 8 и 9 пазов
6и 7. Концы кронштейнов, взаимодейст- вуюш.ие с изделиями 3, снабжены опорными роликами 10, а с противоположной стороны верхний и нижний кронштейны соединены между собой с помош,ью осей 11 и 12 и тяги- противовеса 13. Нижний конец тяги-противо- веса 13 выполнен с продольным пазом 14.
Стеллаж работает следующим образом.
Под воздействием укладываемого изделия на ролик 10 нижние кронштейны поворачиваются вокруг оси 4, принимают горизонтальное положение (фиг. 3), при этом паз
7перемещается относительно оси 5 до упора.
8то же время ось 12 воздействует на тягу- противовес 13, который через ось 11 поворачивает вышестоящий кронштейн вокруг оси 5 с выходом оси 4 в углубление 8 паза 6
и выводит опорный ролик 10 в положение загрузки.
Аналогичным образом автоматически производится установка всех остальных кронштейнов при укладке изделий на ниже расположенные кронштейны.
При разгрузке стеллажа процесс идет в обратном порядке. После съема верхнего изделия верхний кронштейн поворачивается вокруг оси 4 под действием тяги-противовеса 13, а паз 7 перемещается относительно оси 5 до упора в зону углубления 9. При съеме следующего изделия оно, воздействуя на ролик 10, выводит ось 4 из углубления 8 паза 6, вводит ось 5 в углубление 9 паза 7 и кронщтейн поворачивается вокруг оси 5, переходя в нерабочее положение.
Формула изобретения
1.Стеллаж для хранения щтучных грузов, содержащий расположенные одна напротив другой стойки, закрепленные на стойках один над другим посредством горизонтальных осей поворотные грузонесущие кронштейны, обращенные свободными концами один навстречу другому, и тяги-противовесы, шарнирно прикрепленные каждая своими концами к нижерасположенному и выщерас- положенному кронштейнам, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, на стойках смонтированы дополнительные горизонтальные оси, закрепленные каждая под соответствующей основной осью в зоне крепления каждого грузонесущего кронщтейна, при этом в каждом грузонесущем кронштейне выполнены пазы для размещения основной и дополнительной осей с фиксирующими выемками для последних на одноименных концах в несмежных стенках, причем каждый указанный паз имеет форму дуги окружности с центром, совпадающим с центром одной из осей при размещении ее в выемке другого паза этого кронштейна.
2.Стеллаж по п. 1, отличающийся тем, что на свободных концах грузонесущих крон- щтейнов смонтированы ролики, оси которых расположены параллельно осям кронштейнов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1997 |
|
RU2129086C1 |
Многоярусный стеллаж для хранения длинномерных изделий | 1988 |
|
SU1655869A1 |
Склад для хранения цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1036628A1 |
Штабелер для обслуживания полочных стеллажей | 1982 |
|
SU1031860A1 |
Стеллаж для горизонтальной укладки труб | 1982 |
|
SU1033699A1 |
МНОГОЯРУСНЫЙ СТЕЛЛАЖ | 1991 |
|
RU2021960C1 |
СТЕЛЛАЖ ДЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ | 1991 |
|
RU2042585C1 |
Устройство для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой | 1980 |
|
SU967929A1 |
Телескопический захват для грузоподъемных машин | 1975 |
|
SU649640A1 |
Элеваторный стеллаж | 1985 |
|
SU1306854A1 |
Изобретение относится к стеллажам с поворотными грузонесущими кронштейнами (ПГК), загружаемыми, начиная с нижних, и позволяет повысить надежность при сохранении минимальной ширины путем исключения заклинивания ПГК. Стеллаж содержит стойки 1 с осями 4 и 5, на которых посредством изогнутых по дугам окружностей пазов 6 и 7 с выемками 8 и 9 смонтированы ПГК 2. Последние соединены между собой тягами-противовесами 13. На концах ПГК 2 смонтированы ролики 10. Под воздействием изделия 3 на концы ПГК 2 последние поворачиваются вокруг оси 4 и принимают горизонтальное положение, при этом пазы 7 перемещаются относительно осей 5 до упора. Тяги-противовесы 13 поворачивают вышерасположенные ПГК 2 вокруг осей 5 с выходом оси 4 в выемки 8 пазов 6 и выводят концы этих ПГК 2 с роликами 10 в положение загрузки. При разгрузке перемещения ПГК 2 происходят в обратной последовательности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с (Л rsD СП СП О1 ND 05
Составитель Г. Сарычева
Редактор М. БланарТехред И. ВересКорректор С. Черни
Заказ 4773/23Тираж 833Подписиое
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
КОНТЕЙНЕР А. Ф. ПРОСКУРОВСКОГО | 0 |
|
SU163954A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU334144A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1985-04-26—Подача