Устройство для прессования порошка Советский патент 1986 года по МПК B22F3/02 B22F3/35 

25

Изобретение относится к порошкоой металлургии, в частности к устг ойствам для прессования крупногабаитных заготовок из порошков,

Цель изобретения - упрощение кон- 5 трукции устройства.

На фиг.1 представлено устройство, бщи Bi-од; На фиг.2 - разрез А-А на иг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.Г, на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на иг.З - разрез Г-Г на фиг.1.

Устройство для прессования крупногабаритных заготовок состоит из станины I5 пресс-формы, содержащей матрицу 2 и пуансон 3 с рифлениями на его торце, (не показаны). В опорной (средней)части матрицы 2 встроены тела 4 качения, которые со стороны матрицы 2 опираются на подпятник 5 со сферическими гнездами, а с противопо- 20 ложной стороны - на неподвижно ус- . тановленную на станине 1 обойму 6, снабженную радиально расположенными . выступами 7 и впадинами 8 (фиг.З и 4)..

В нижней части матрицы 2 установлен упругий элемент 9, опирающийся на упорный подшипник 0, предназначенный для создания постоянного контакта поверхностей тел 4 каче- 30 ния с подпятником 5 и обоймой 6. Матрица снабжена также зубчатым венцом 11, необходимым для ее вращения, и загрузочной воронкой 12.

Пуансон 3 выполнен с радиальными 35 прорезями 13 и 14 соответственно малого и большего сечения (фиг.2), пе- реходящими друг в другаj и с рифленой насечкой в торцовой части. Пуансон 3 крепится к ползуну 15 устройства. 40 Выталкивание готового изделия осуществляется толкателем 16 от гидроцилиндра (не показаны/. Вращение матрицы 2 осуществляется от индивидуального привода (не показан через зубча- 45 тую передачу.

Устройство работает следую1цим образом.

Предварительно пуансон 3 вводят в пустую матрицу 2 и засыпают порошок 50 в загрузочнзто воронку. 12. Через радиальные прорези 13 и I4 соответственно малого и большого сечения по.

5

0

0

5 0 45

50

рошок из загрузочной воронки 12 поступает в матрицу 2 непрерывно в течение всего цикла прессования.

От электродвигателя (не показан) через зубчатую передачу и венец 11 матрице 2 сообщается вращательное движение с постоянной угловой скоростью, 1ФИ этом тела 4 качения, находящиеся между подпятником 5 и обоймой 6, совместно с матрицей 2 перемещаются по поверхности обоймы, имеющей выступы и впадины, заставляя при зтом матрицу 2 совер- . шать возвратно-поступательное движение , при зтом амплитуда возвратно поступательного движения матрицы зависит от глубины впадины и регулируется, в зависимости от прессуемого порошка, от 5 до 5 мм за счет замены вставок ( не показано с раз- лшшыми глубинами впадин на обойме 6.

Уплотнение порошка в матрице 2 проводят послойно возвратно-поступательным движением формующей поверх- . ности матрицы 2 в момент нахождения тел 4 качения на выступах 7 о торцовую поверхность пуансона 3, при этом матрица поднимается и происходит прижатие порошка к торцу пувнсона, а в момент нахождения тел 4 качения во впадинах 8 под действием упругого элемента 9 матрица опускается, образуя зазор между торцом пуансона и отпрессованным слоем порошка, в который через прорези малого 13 и большого 1 4 сечения в пуансон 3 поступает очередная порция порошка.

После окончания цикла прессования при достижении требуемой высоты изделия пуансон отводят в крайнее верхнее положение, обесточивается привод вращения матрицы и толкателем 16 от гидроцилиндра из матрицы 2. выталкивают готову)о заготовку. Затем цикл повторяется.

Предлагаемое изобретение позволя- ет упростить конструкцию устройства, поскольку обеспечивает без использования дополнительного привода сообщение одновременно вращательного и возвратно-поступательного движения матрице.

Фиг. 1

}Ч

Б- Б

Фиъ.2

Фиг.Ъ

В В

Редактор А.Сабо

Составитель- А.Туманов Техред Л.Сердюкова

Заказ 5068/14 Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор В.Синицкая