Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса Советский патент 1986 года по МПК B21D45/00 

Изобретение касается обработки металлов дав.)теннем и относится к устн ройствам для удаления деталей из рабочей зоны пресса.

Цель изобретения - улучшение условий загрузки заготовок в рабочую зону пресса путем освобождения рабочей зоны до начала движения ползуна пресса вниз.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в момент нахо кдения ползуна пресса в верхнем положер1ии, обшлй вид; на фнг. 2 - вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.2; на фиг. - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство в момент нахождения ползуна пресса в нижнем положении, общий вид; на фиг. 6 - то же, в момент расстопорсния телескопической тяги, когда деталь упала на лоток, на фиг. 7 - вид, Г на фиг..l на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 11 на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 7.

Устройство содержит сварную раму 1, закрепленную на станине 2 пресса (не показан) , на которой установлен поворотный вал 3. На валу 3 закреплены рычаг 4, связывающий вал 3 с телескопической тягой, состоящей из квадратного стержня 5 и наружной квадратной трубы 6, два рычага 7, связывающие вал 3 с тягой 8 стопорного механизма посредством пальца 9, крепящегося к рычагам 7 при помощи . двух шайб 10 и двух болтов (не показаны) , рычаг 11, связывающий вал 3 с штоком 12 механизма возврата при помощи пальца 13, два рычага 14, связывающие вал 3 с лотком IS. Телескопическая тяга связана с ползуном 16 пресса при помощи кронштейна 17 с продолговатым пазом 18 и пальца 19. Продолговатый паз 18 в кронштейне 17 позволяет обеспечить работу устройства при установке на пресс штампов с различными закрытыми высотами. На квадратной трубе 6 телескопической тяги установлен болт 20 с контргайкой 21 для фиксации тяги ггри замене штампов (не показаны) и снятия устройства с пресса на хранение в положение, К(5гда стержентп 5 находится в квадратной трубе 6.

Стопорный механизм устройг.тва, размещенный на квадратной трубе 6 телеско1шческой тяги, состоит из планки 22 с двумя крс нштейнами 23, крепящейся к гюлзущке 24, установлен

258574

ной в двух напранлян1щих 2j, защелки 26, закреш юи.нсч н иолзушке 24, с размещенными на ней 27 и пружиной 28, упирающейся в скобу 29, 5 крепящуюся к квадраттюй трубе 6 через накладку 30. При помоиш двух кронштейнов 23, закропиершых на планке 22, стопорный мел;и{изм связан с тягой 8, имеющей про;;олгова- 10 тый паз 31. В квадратной трубе 6 телескопической тяги выполнено окно 32 для защелки 26, а в квадратном стержне 5 - паз 33 с выстут7ом 34.

Механизм возврата лотка 15 сос- 5 тоит из двух кронштейнов 35, крепящихся к раме 1, пальца 36, установленного в кронштейнах 35 при помощи крыщек 37, штока 12 с наконечником 38, проходящего через отверстие пальца 36, на котором размещены опорная втулка 39, цружина 40, шайба 41, гайка 42 и контргаГ1ка 43. Лоток 15 шарнирно связан с рамой 1 посредством двух тяг 44.

Устройство работает следующим

образом.

При движении ползуна 16 пресса с закрепленной на нем верхней частью штампа вниз, квадратная труба 6 телескопической тяги опускается вниз. При зтом защелка 26 под действием сжатой пружины 28 скользит по поверхности квадратного стержня 5 телескопической тяги. Тяга 8 бла- 35 годаря продолговат(1му пазу 31 скользит по пальцу 9 и поворачивается вокруг его оси.

По окончании пр(тцесса штамповки, когда ползун 16 пресса достигает

20

25

30

5

0

5

26 стопорного механизма входит в паз 33 квадратного стержня 5 теле - скопической тяги под действием пружины 28 .

При движении ползуна 16 пресса вверх защелка 26 стопорного механизма взаимодействует с выступом 34 паза 33 в квадратном стержне 5, в рез ультате чего телескопическая тяга стопорится и воздействует на рычаг 4, поворачивая вал 3. Рычаг 14 поворачивается вместе с валом 3 и заводит лоток 15 в рабочую зону пресса. При помощи тяг 44 лоток 15 переводится из наклонного Б горизонтальное положение. Палец 9, закрепленный на рычагах 7, которые поворачиваются вместе с валом 3,

скользит по пазу 31 тяги 8 и упирается в его конец, воздействуя тягу 8. Действие от тяги 8 передается через кронштейны 23 планки 22 и ползушку 24 на защелку 26, которая постепенно выходит из паза 33 квадратного стержня 5 в сторону пресса. При этом пружина 28 сжимается . Шток 12 возвратного механизма под действием рычага 1 1 и палца 13 перемещается в сторону пресса сжимая при этом пружину 40 и поворачиваясь вместе с пальцем 36 вокруг его оси.

При достижении ползуном 16 пресса своего верхнего положения в момент, когда снятая с верхней части щтампа деталь (не показана) падает на лоток 15, защелка 26 полностью выходит из паза 33, в результате чего телескопическая тяга растопо- ряется. Под действием сжатой пружины 40 возвратного механизма тяга 12 перемещается от пресса, поворачивая вал 3 при помощи рычага 11 и пальца 13.. Вместе с валом 3 поворачиваются рычаги 14, выводя лоток 15 из рабочей зоны пресса, рычаги 7, освобождающие тягу 8 от действия на нее

;Bt

I

фиг 2

5744

пальца 9, и рычаг 4, под действием которого квадратный стержень 5 заходит в квадратную трубу 6 телескопической тяги. Под действием сжатой пружины 28 защелка 26 упирается в поверхность квадратного стержня 5 и скользит по нему при его заходе в квадратную трубу 6. При помощи тяг А4 лоток 15 переводится из го- ризонтального в наклонное положение. В конце своего хода шток 12 своим наконечником 38 ударяется в крьппки 37 кронштейнов 35, в результате чего лоток 15 резко останавливается и го- товая деталь (не показана) по инерции соскальзывает по нему в тару (не показана) .

При нахождении ползуна 16 пресса в верхнем положении рабочая зона пресса свободна от лотка 15, что позволяет осуществлять загрузку очередной заготовки. Далее цикл повторяется .

Применение предлагаемого устройства позволит улучшить условия загрузки заготовок в рабочую зону пресса путем освобождения рабочей зоны до начала движения ползуна пресса вниз .

В ид Б

Фб/г. 3

ВидЗ

0

38 36

ЦО

41

ФУ1.

чч

Фи1.5

/5

Вид Г повернуто 5

.б

Г

л1

26

1-гФиг. 7

д-д

22

Z5v и

Е-Е

2S

2д

Фиг. 8

Фиг.9