1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением цветных металлов и пластмасс.
Цель изобретения - упрощение кон- струкции пресс-формы.
На фиг. 1 изображена пресс-форма, общий вид, на фиг. 2 - подвижная полуформа в момент извлечения отливки, на фиг. 3 - то же, после извлечения отливки.
Пресс-форма для литья под давлением содержит подвижную полуформу 1 и неподвижную полуформу 2 с установленными в-ней неподвижным стержнем 3 и клиньями 4, На клиньях 4 насажены ползуны 5 установленные в подвижной п олуформе t и обеспечиваю1 е прямолинейное перемещение жестко закрепленных в них стержней 6, оформляющих боковые отверстия в отливке 7.
На верхнем ползуне 5, кроме того, жестко закреплен кулачок 8, взаимодействующий одним из своих боковых скосов с ползушкой 9, а другим - с ползушкой 10, Ползушка 9 контактирует своей второй боковой поверхностью со скосом клинового толкателя 11, в котором вьтолнен конусный паз q для захода ползушки 10. Изогнутьй конец клинового толкателя .11 установлен в окне 5 выталкивателя 13, обеспеч-и- вающего съем отливки 7 с неподвижного стержня 14.
Устройство работает следукшщм об- разом.
При раскрытии пресс-форьы подвижная полуформа t с закрепленньлми в не ползунами 5 перемещается влево. При этом удерживаемая стержнями 6, жестк закрепленными в ползунах 5, отливка 7 снимается с неподвт-сжного стержня 3. Затем, перемещаясь по наклонным участкам клиньев 4,, ползуны 5 сообщают прямолинейное движение стер ням 6, извлекая их из отливки 7. При этом закрепленный на верхнем ползуне 5 кулачок. 8 своим боковым скосом достигает ползушки 9 и начинает перемещать ее влево. Ползушка 9, взаимодействуя при этом со скосом клинового толкат«шя 115 утапливает последний в окно S . Перемещаясь вниз, клиновой толкатель 11 вьщавливает пол- зушку 10 из конусного паза а выталкивателя 13, Изогнутый конец 12 клинового толкателя 11, углубляясь в окно S , перемещает вправо выталкива- ватель 13,который снимает отлив - ку 7 с неподвижного стержня 14. 0с- вобожденнсш отливка падает в приемную тару,
В процессе закрытия пресс-формы подвижные стержни 6, клиновой толкатель 11 и выталкиватель 13 под воздействием ползунов 5 в обратном порядке Еюзвращаются в исходное поло- кение. При этом во время перемещения по клину 4 ползуна 5 жестко закрепленный на последнем кулачок 8 взаимодействует с боковым скосом ползушки 10, вдавливая ее в окно а и извлекая тем самьм изогнутый конец клинового тог кателя 1 1 из окна 5 вытап- 1сивателя 13, который возвращается при этом в исходное положение Пресс форма готова к повторению рабочего дакла.
Таким образом,, выталкивание отливки в данной пресс-форме осуществляется посредством одного из ползунов, который управляет подвижным стержнем т.е. этот ползун выполняет двойную ФУНК.ЦИЮ; перемещение стержня и из- 1злечени:е отливки с помощью кулачкового механизма. Оснащение пресс-формь системой выталкивания отливок, приводимой в действие ползунами и позволяющей осуществлять гарантированный съем отливок как с подвижных, так и с неподвижных стержней, расположенных в обеих полуформахJ значительно расширяет номенклатуру получаемых на ней изделий.
Фиг 2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1258600A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1117121A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU876280A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1989 |
|
SU1659166A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1986 |
|
SU1405954A2 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1984 |
|
SU1159718A2 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1978 |
|
SU772706A1 |
Пресс-форма для литья под давлением металлов и пластмасс | 1977 |
|
SU686814A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU910346A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1121092A1 |
Редактор О.Бугир
Заказ 3043/10Тираж 757Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Составитель А.Кузнецова
Техред О.Гортвай Корректор М.Демчик
Литье под давлением./Под ред | |||
А.К.Белокухова | |||
М.: Машиностроение, 1975, с | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
Счетный сектор | 1919 |
|
SU107A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1975 |
|
SU614886A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-06-21—Подача