Устройство для подачи проволоки Советский патент 1986 года по МПК B23K9/12 

Изобретение относится к устройствам для подачи сварочной проволок и может быть использовано в конструциях сварочньтх полуавтоматов, автоматов, при ручной сварке как с плавящимся, так и. с неплавящимся электродом в судостроении, машиностроении и других областях промышленности.

Цель изобретения - расширение техиологических возможностей.

На фиг. .1 показано устройство для подачи сварочной проволоки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I (храповые механизмы, установленные на одной рабочей поверхности кулачка); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (храповые механизмы, установленные на другой рабочей поверхности кулачка) ; на фиг. 5 - траектория движени храповых механизмов и взаимодействи толкателей с упорами.

Устройство для подачи сварочной проволоки содержит корпус t с крепленными на нем крьткой 2, двигателем 3, на валу которого установлен кулачок А с диаметрально расположенными рабочими поверхностями 5 и 6, упорами 7 и 8. Устройство снабжено храповыми механизмами (не обозначены), собачки 9-12 которых с возможностью поворота закреплены на рабочих поверхностях 5 и 6 кулачка 4. Колеса 13-16 храповых механизмов жестко закреплены винтами 17 на валу 18, установленном в подшипниках 19, расположенньк в корпусе 1 и крышке 2. Колеса 13-16 выполнены с противоположным направлением наклона зубьев. Подаюп{ий проволоку элемент вьтолнен в виде по дающего ролика 20, установленного на валу 18. Подпружиненный рычаг 21 с прижимными роликами 22 установлен на оси 23, расположенной на кры ке 2, собачки 9 и 10 с зубьями 24 и 25 подпружинены пружиной 26, а собачки Пи 12 с зубьями 27 и 28 - прзшнной 29. Направление подачи сварочной проволоки 30 показано стрелкой 31. Направление вращения приводного вала показано стрелкой 32, а колес 13 и 14 - стрелкой 33.

Устройство для подачи сварочной проволоки работает следующим образом.

При вращении кулачка 4 двигате- лем 3 в направлении стрелки 32 со

10

12586472

бачка 9, расположенная на рабочей

поверхности 5 кулачка 4, давит подпружиненным пружиной 26 рабочим зубом 24 на находящийся с ним в контакте зуб колеса 13 и поворачивает . по стрелке 33 колесо 13 и закрепленный винтами 17 вал 18, на конце которого расположен подающий ролик 20, который, поворачиваясь, подает сварочную проволоку 30, прижатую прижимным роликом 22, расположенным на

подпружиненном рычаге 21, поворачивающемся на оси 21. При этом собачка П , расположенная на рабочей поверхности 6 кулачка 4, перемещает подпружиненный пружиной 29 рабочий зуб 27 вхолостую, спираясь на упор 8, а потом, скользя по очередному зубу колеса 15, заскакивает за этот зуб рабочим зубом 27. Собачка 10, расположенная на рабочей поверхности 5 кулачка 4, опираясь на упор 7, приподнимает подпружиненный пружиной 26 рабочий зуб 25 на колесе i4 и перемещает вхолостую, собачка 12, расположенная на рабочей поверхности 6 кулачка 4, опираясь подпружиненным пружиной 29 рабочим зубом 28 на колесо 16, перемещается вместе с ним.

При прохождении кулачком 4 180° собачка 11 давит рабочим зубом 25 на очередной зуб колеса I5, поворачивает по стрелке 33 колесо 13, закрепленный винтами 17 вал 18, который через подающий ролик 20 подает сварочную проволоку 30 в направлении стрелки 31. При этом собачки 9, 10 и 12 являются не рабочими. При повороте кулачка 4 на 360 цикл повторяется.

Для реверса сварочной проволоки необходимо изменить направление вращения кулачка 4 двигателем 3 на про- |ТивоположнЬе стрелке 32. При этом собачки 10 и 12 вращают навстречу стрелке 33 колеса 14 и 16 и закрепленный винтами 17 вал 18, который через подающий ролик 20 подает сварочную проволоку в направлении, противоположном стрелке 3I. Траектория движения зубьев собачек 9 и 10, их взаимодействие с зубьями колеса 13 и 14 показаны на фиг. 5.

Преимущество предлагаемого устройства заключается в расширении области применения, так как устройсч-- во для подачи сварочной проволоки может быть использовано в полуавтоматах и автоматах, где для предотвращения от приварки проволоки в конце сварки требуется проволоку реверсировать.

Формула изобретеиия

Устройство для подачи проволоки, содержащее корпус, прижимиой ролик, храповой механизм вращеиия дала приводного ролика, состоящий из при- водного кулачка с эксцентриком, собачки и храпового колеса, отличающееся тем, что, с целью

5

10

2586474

расширения технологических возможностей, корпус снабжен жестко закрепленными на нем двумя упорами, а приводной кулачок вьшолнен с двумя рабочими поверхностями, на каждой из которых шарнирно укреплены подпружиненные собачки, каждая с возможностью контактирования с одним из двух упоров и с одним из храповых колес, установленных жестко на валу приводного ролика, два из которых выполнены с противоположным направлением наклона зубьев.

19 т Г7 J3 П

fpttz.l

Изобретение касается сварки и может найти применение в автоматах для сварки и наплавки различных свар- ных конструкций. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения реверса сварочной проволоки. Устройство сос тоит из корпуса, двигателя, на валу которого закреплен кулачок с двумя рабочими поверхностями, подающий проволоку элемент, храповые механизмы с колесами, упорами и толка- телями. Колеса храповых механизмов выполнены с противоположтам направ- . лением наклона зубьев, упоры закреплены на корпусе и взаимодействзлот с толкателями, которые подвижно ус- тановлены на кулачке. 5 ип. (Л с IsD СП 00 а

Фиг.2

.

4%rf

W

W

/3

фиг 5

n 10

Редактор А.Сабо

Составитель И.Дергалев

Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар

Заклз 5071/16 Тираж 1001Подписное

ВНИШТИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производствеино-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4