Установка для сборки под сварку обечаек с отверстиями на фланце,пластин и распорок Советский патент 1986 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1258670A1

I

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сборки под сварку конических или цилиндрических обечаек с отверстиями на фланце, пластин и распорок.

Целью изобретения является повышение качества сборки обечаек с от- вертиями на фланце, пластин и распо рок за счет увеличения точности расположения пластин и распорок относительно обечайки с отверстиями на ее фланце, а также повышение производительности труда сварщика и улучшение условий его работы.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на

I; 1; 2; 3;

2.

на фиг.3 - разрез Б-Б на

на фиг.4 - разрез В-В на

на фиг.5 - разрез Г-Г на

на фиг.6 - разрез Д-Д на

Установка содержит корпус I, смонтированные на нем опоры 2 и 3, выполненные в виде воздзгхоподводящих муфт, жесткую рамку 4. Жесткая рамка 4, образованная траверсой 5, основанием 6, опорной плитой 7, связанными колоннами 8 и гайками 9, посредством стоек 50 и 11, плит 12 и 13, приводных цилиндров 14 -16, закреплена в опорах 2 и 3 корпуса I с йоз- можностью поворота.

На колоннах 8 размещена каретка 7 с жестко закрепленным на ней - центром 18, Каретка с помощью колпачка 19, пружины 20, болта 21 соединена со штоком 22 верхнего приводного цилиндра 14, закрепленного на траверсе 5 с применением центрирующего кольца 23.

Выполнение каретки, подпружиненно относительно штока, уменьшает нагрузку на опоры при сборке свариваемых деталей и облегчает поворот рамки пр обслуживании установки.

На основании 6 и опорной плите 7, жестко авязанньпс между собой.установлен съемник, содержащий приводной цилиндр 15, на штоке которого закреплено водило 24 с толкателями 25, размещены соосно с центром 18 каретки 17, упор 26, удерживаемый в исходном положений пружиной 27 и гайками 28, и симметрично относительно общей оси центра 18 и упора 26 смонтированы фиксирующие элементы пластин и распорок.

10

ts

258670

Фиксирующие элементы пластин вьшолнены в виде синхронно перемещающихся в радиальном направлении рычагов 29 с попарно закрепленными 5 на них накладками 30 и 31, образующими пазы 32, совпадающие по ширине с пазами 33,. выполненными соответственно парой угольников 34 и 35, закрепленных на основании 6. Между уступами 36 и 37 накладок 30 и 31 размещены поджимы 38 с возможностью перемещения параллельно общей оси центра и упора вдоль пазов 32 и 33 при взаимодействии рычагов 29 в нижней части с наружной поверхностью 39 ограничительного кольца 40 в рабочем положении рычагов.

Накладки 30 и 31 имеют скосы 41 и 42 для свободного без заклинивания перемещения рычагов 29 относительно пластин собираемого изделия и выборки 43 и 44 для удобной прихватки пластин к обечайке. .

Прижимы 38, шартшрно связанные через шатуны 45 с рычагами 29, образуют пантографные устройства и в исходном положении поджаты пружинами 46 к уступам накладок 30 и 31.

Фиксирующие элементы распорок выполнены в виде базового кольца 47 и синхронно перемещающихся в радиальном направлении рычагов 48, ,шарнир- но связанных с ними прихватов 49 с прижимами 50, болтами и упругими ограничителями 51 Г-образной формы. Базовое кольцо 47 имеет пазы-52-54 для удобного размещения распорок, обеспечения свободного перемещения толкателей 25 съемника в местах стыка распорок с пластинами собираемого изделия.

20

25

30

35

40

Фиксирующие элементы пластик и распорок имеют общий привод перемещения, содержащий приводной цилиндр J6, на штоке 55 к;оторого жестко закреплена крестовина 56 с шарнирно связанными с ней толкателями 57 и 58. На толкателях 57 и 58, которые имеют пазы 59 и 60 для обеспечения возможности компенсации хода при фиксировании пластин и распорок, закреп- ны с помощью осей 61 и пружин 62 и .63 ползуны 64 и 65, шарнирнс связанные с рычагами 29, 48 фиксирую- ищх элементов.

Число фиксирующих элементов соответствует числу пластин и распорок собираемого изделия.

Каретка 17 снабжена ловителями 66, связанными с помощью планок 67 с размещенньпчи на колоннах 8 рамки 4 скалками 68 и взаимодейству1011ц 1И с отверстиями на фланце обечайки с выполнением точного расположения их относительно пластин собираемого изделия с помощыа пружин 69, размещенных в стаканах 70, закрепленных на каретке 17. Скалки 68 уравновешены пружинами 71, а в верхнем положении удерживаются защелками 72, закрепленными на каретке:.

В исходном положении рычаги 29 разведены, рычаги А8 с прихватами 49 и ограничителями 51 сведены, упор 26 и каретка I7 подняты, ловители 66 удерживаются защелками 72.

Кроме того, установка содержит пластины 73, распорки 74 и обечайку 75 с отверстиями 76 на фланце 77 собираемого изделия.

Установка работает следзгещим образом

В пазы 33, образованные угольниками 34 и 35, вставляют пластины 73 до упора во внутреннюю поверхность ограничительного кольца 40, вставляют распорки 74 в базовое кольцо 47. Затем устанавливают коническую о15е- чайку 75, которая опирается в коническую поверхность подйруяадаенного упора 26, опускают ловители 66 и совмещают их с отверстиями 76 на фланце 77 обечайки 75.

Включают подачу сжатого воздуха в поршневую полость верхнего приводного цилиндра 14. Каретка 17 перемещается вниз, поджимая ловители 66 и устанавливая обечайку 75 соосно с центром 18 и упором 26, обеспечивая точное расположение отверстий 76 относительно пластин 73.

Включают подачу сжатого воздуха в поршневую полость нижнего привод2586704

него цилиндра 16. Рычаги 29 и 48 перемещаются в рабочее положение. При этом пластины 73 размещаются в пазах 32 между накладками 30 и 31 5 и поджимаются поджимами 38 к обечайке 75, распорки 74 поджимаются к базовому кольцу 47 прихватами 49, а к основанию 6 - упругими ограничителями 51, обеспечивая точное расположе- 0 ние пластин и распорок относительно обечайки.

Далее осуществляется прихватка собр.анных деталей изделия.

5 Размещение собираемых деталей и прихватка их осуществляется при повороте рамки 4, что обеспечивает удобнсзе обслуживание установки.

После этого включают подачу сжа0 того воздуха в штоковую полость цилиндров 14 и 16. Каретка 17 и рычаги 29 и 48 перемещаются в исходное положение. Ловители 66 фиксируются защелками 72.

5 Включают подачу сжатого воздуха в поршневую полость цилиндра 15 съемника. Толкатели 25 поднимают собранное изделие с прихваченными его деталями. Сборка снимается с

5 установки. Включают подачу сжатого воздуха в щтоковую полость цилиндра i5. Толкатели 25 перемещаются в исходное положение.

Установ ка подготовлена к сборке

следующего изделия.

Предлагаемая установка для сборки под сварку обечаек с отверстиями на фланце, пластин и распорок повы- шает качество сборки за счет увеличения точности расположения пластин и расдорок относительно обечайки с отверстиями на ее фланце, выпошает производительность труда, а также улучшает условия работы сварщика.

Фиг. I

Похожие патенты SU1258670A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций 1983
  • Наутный Константин Трофимович
  • Стефанский Станислав Петрович
  • Макутонин Юрий Михайлович
SU1136918A1
Устройство для сборки резервуаров 1981
  • Трушников Владимир Алексеевич
  • Воробьев Валерий Егорович
SU967767A1
Устройство для сборки цилиндрических конструкций 1981
  • Паршуто Валерий Павлович
  • Григорьев Николай Михайлович
  • Гребенцов Михаил Александрович
  • Отмахов Анатолий Николаевич
  • Куриленко Виктор Семенович
  • Решетов Юрий Михайлович
SU965686A1
Устройство для стыковки кольцевых кро-MOK цилиНдРичЕСКиХ издЕлий 1979
  • Силков Владимир Иванович
  • Ворошень Петр Васильевич
  • Курганов Николай Петрович
SU804315A1
Устройство для сборки под сварку 1986
  • Стегленко Александр Степанович
  • Супрун Наталья Сергеевна
SU1344555A1
Установка для сборки и сварки обечаек из сегментов 1988
  • Каика Владимир Иванович
  • Меркин Валентин Маркович
  • Остиловский Олег Александрович
  • Шахов Леонид Александрович
SU1816255A3
Устройство для сборки под сварку 1985
  • Лысенко Анатолий Федорович
  • Землянов Владимир Владимирович
  • Черепанов Сергей Николаевич
  • Платонов Александр Николаевич
  • Пахомов Сергей Анатольевич
  • Дергачев Виктор Павлович
  • Хевзюк Николай Дмитриевич
  • Пешков Андрей Николаевич
  • Слесарев Геннадий Васильевич
  • Брунов Олег Геннадьевич
SU1355417A1
Устройство для сборки под сварку 1989
  • Волошин Александр Федорович
  • Лукьяненко Анатолий Васильевич
  • Остиловский Олег Александрович
SU1710254A1
Способ изготовления тонкостенных оболочковых конструкций 1982
  • Наутный Константин Трофимович
SU1107990A1
Стенд для сборки кольцевых стыков обечаек 1985
  • Майхровский Сергей Николаевич
  • Янченко Валентин Иванович
  • Айзенштейн Леонид Анатольевич
SU1296346A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 258 670 A1

Реферат патента 1986 года Установка для сборки под сварку обечаек с отверстиями на фланце,пластин и распорок

Формула изобретения SU 1 258 670 A1

А

в

6-6

дб

67

Фиъ.З

IB

12

п

Редактор Г. Волкова

Составитель К. Быковец Техред М.Ходанич

Заказ 5072/17Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,.ул. Проектная,

Корректор Т. Колб

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1258670A1

Стенд для сборки под сварку изделий 1978
  • Соловьев Николай Максимович
  • Солгалов Владимир Иванович
SU770713A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Установка для сборки под сварку обечаек с пластинами 1980
  • Соколов Эдуард Александрович
  • Грызлов Борис Германович
SU903056A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 258 670 A1

Авторы

Сазонов Валентин Васильевич

Даты

1986-09-23Публикация

1985-04-05Подача