Способ нанесения покрытий на проволоку Советский патент 1986 года по МПК C23C26/00 

Изобретение относится к области нанесения покрытия на поверхность изделий трением и может быть использовано при изготовлении проволоки круглого сечения с покрытием.

Цель изобретения - повьшение равномерности покрытия по толщине.

Способ нанесения покрытий на проволоку включает натирание вращающимся инструментом поверхности движущейся проволоки и сообщение проволоке в процессе натирания крутильных колебаний на угол 20-90° относительно ее продольной оси с частотой прямо пропорциональной скорости движения при коэффициенте пропорциональности 5-50 с«Гц/м.

Несколько проволок диаметром 3 мм из стали марки 70 покрывают алюминием А8 путем последовательного пропускания их со скоростью 0,1-1,0 м/с через волоки с калибрующим диаметром 2,95 мм и пару противоположно установленных щеток диаметром 250 мм, вращающихся встречно движению проволок со скоростью 50 об/с. Стержни из алюминия прижимают к щеткам, которые переносят алюминий на проволоку. Вращением волок по часовой стрелке и против нее проволоке в процессе наЧ тирания сообщают крутильные колебания на угол 20-90 относительно ее продольной оси при отношении частоты колебаний к скорости движения проволок от 5 до 50. Длина зоны, в которой происходит нанесение покрытия, от точки начала контакта ворса щетки с поверхностью проволоки до точки прекращения контакта составляет 80 мм.

При повороте проволоки относительно ее продольной оси на угол менее 20 на поверхности изделия остаются участки с меньшей толщиной покрытия. Это снижает качество покрытия на проволоке. Кроме того при угле поворота проволоки менее 20 в

588752

случае нанесения покрытия одновременно на несколько проволок на последних остаются участки без покрытия. При угле поворота проволоки более

5 90 затрачивается энергия на поворот проволоки, так как производительность процесса не увеличивается к качество проволоки не улучшается. Кроме того, при углах поворота проволо 0 ки более 90 в ней возникают большие касательные напряжения, снижающие ее технологические свойства. При коэффициенте менее 5 частота крутильных колебаний проволоки относитель15 но ее продольной оси становится недостаточной для равномерного покрытия всей поверхности проволоки за время прохождения ее через зону наг- несения покрытия Щетками. При увели20 чении коэффициента более 50 частота крутильных колебаний проволоки становится чрезмерно большой, что повышает затраты энергии на создание крутильных колебаний и снижает (на

25 2-3%) усталостную прочность проволоки, зависящую от количества циклов нагружения в процессе нанесения покрытия .

Конкретные режимы осуществления

30 известного и предлагаемого способов и свойства алюминиевых покрытий приведены в таблице.

Покрытие проволоки по известному способу без приложения крутильных

35 колебаний осуществляют пропусканием ее последовательно через две пары вращающихся щеток, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях.

40 Как следует из таблицы, предпо- . женньй способ по сравнению с известным позволяет повысить равномерность толщины покрытий и увеличить производительность за счет увеличения ко45 лкчества одновременно обрабатываемых проволок при равных габаритах установок.

ор А.Козориз 5090/27

Составитель Ю.Ипатов Техред Л.Сердюкова

Тираж 878 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Корр Подп

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4

Корректор Т.Колб Подписное