Стол для термической резки листа Советский патент 1986 года по МПК B23K7/02 B23K37/04 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для резки листового металла в заготовительных цехах машиностроительных предприятий.

Цель изобретения - повышение эффективности защиты опорных штырей от повреждения их пламенем резака, На фиг. 1 изображен стол общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1: на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - схема взаимодействия злементов стола при перемеш;ении стержня вниз; на фиг. 7 - то же, при возврате стержня в Верхнее положение;, на фиг. 8 - схема взаимодействия элементов стола при сортировке разрезанного металла; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 10 - разрез Е-Е на фиг. 9.

Стол для термической резки листа содержит основание 1. на котором с возможностью возвратно-поступа- тельного перемещения смонтирована поперечная балка 2 газорезательной машины, выполненная в виде рамки. В верхней части последней с возможностью возвратно-поступательного . движения размещена тележка 3 с резаком 4. В нижней части рамки также с возможностью возвратно-поступателного движения размещена соосно с тележкой 3 тележка 5. Синхронное пе ремещение тележек 3 и 5 достигается с помощью цепных передач 6 - верхней, нижней и боковой, кинематически связанных между собой.

Поперечная балка 2 может перемещаться вдоль основания 1 с помощью роликов 7, установленных на рельсах 8. На основании 1 закреплен защитны экран 9 с кронштейнами 10, в которы на осях 11 закреплены крьппки 12, служащие для закрывания отверстий в защитном экране 9.

На тележке 5 смонтирован механиз 13 перемещения опорных стержней 14, служащих для поддержания разрезаемого листа. К защитному экрану 9 снизу прикреплены обоймы 15, в каждой из которых размещена гильза 16 с конусом и фланец 17 , служащие направляющими для опорных стержней 14. Фланец 17 закреплен на обойме 15 с помощью сегментов 18. В обойме 15 выполнены радиальные от- верстия, в которых- размещены

5 0

5 о

5

5

0

5

272

.подпружиненные фиксаторы 19 для опорных стержней 14, удерживаемые от поворота шпонками 20, имеющими возможность взаимодействия с конусом гильзы 16, а на опорных стержнях 14 выполнены кольцевые канавки а для фиксаторов 19 и предусмотрены прокладки 21 для регулирования высоты опорных стержней в рабочем положении.

Механизм 13 перемещения опорных стержней 14 содержит силовой цилиндр 22, в котором размещены порщень 23 и штоки 24. На нижнем-силовом цилиндре 22 размещена дистанционная втулка 25, с которой связана промежуточная плита 26, служащая крьщ1кой верхнего силового цилиндра 27. В верхнем силовом цилиндре 27 размещен поршень со штоком 28. На концах- штоков 24, центрируемых укрепленными на фланце верхнего силового цилиндра 27 роликами 29, жестко закреплен диск 30. Верхний силовой цилиндр 27 соосно смонтирован с нижним силовым цилиндром с помощью шпилек 31 и 32.

В нижней части тележки 5 смонтирован ползунок 33, имеющий возможность поочередного взаимодействия с микровыключателями следящей системы, служащей для управления потоками жидкости или газа с целью изменения направления движения поршней.

В нижней части основания 1 под ,: каждым опорным стержнем 14 согласно с ним закреплены плоские кулачки 34 с фасками Ь .

Стол работает следующим образом.

На поднятые в верхнее положение опорные стержни 14 укладывают раз- резаемьй лист. Затем включают резак 4 и начинают процесс резки листа. При этом тележки 3 и 5 перемещаются синхронно. При подходе резака 4 к одному из опорных стержней 14 ползунок 33 взаимодействует с фаской Ь кулачка 34 и, перемещаясь вверх, воздействует с одним из микровыключателей (не показаны). При этом в нижнюю часть.верхнего силового цилиндра 27 подается рабочее тело, в результате чего поршень со штоком 28 перемещается вверх и воздействует на фланец 17, перемещая его вместе с гильзой 16, при этом конус гильзы воздействует на фиксаторы 19, освобождая опорный стержень 14, и он

31

под собственным весом перемещается вниз. В этот момент происходит переключение в следящей системе и рабочее тело (жидкость или газ) поступает в штоковую полость верхнего силового целиндра 27, шток 28 опускается и его воздействие на фланец 17 прекращается.

При достижении верхней канавки q опорного стержня 14 фиксаторов 1.9 происходит фиксация опорного стержня в его нижнем положении, а крьппка 12 под воздействием собственного веса закрывает отверстие в, защитном экране 9. При отходе резака 4 от опорного

стержня}14 ползунок 33 сходи т с кулачка 34, диаметр которого выполняется такой величины, чтобы сход ползунка 33 с кулачка 34, а следо- вательно, и переключение потока жидкости и подъем опорного стержня

14 произошли после того, как, резак 4 отойдет от опорного стержня 14 на расстояние, при котором пламя резака 4 не сможет повредить опорный стержень.

274

При этом происходит переключение .потока жидкости в системе, поршень 23 поднимается и диск 30 поднимает опорный стержень 14 в его рабочее положение и фиксируется фиксаторами 19. В это время происходит переключение в системе, рабочее тело поступает в штоковую полость нижнего силового цилиндра 22 и поршень 23 опускается в нижнее положение.

Стол позволяет производить сортировку разрезанных деталей на группы путем опускания по заданной программе группы опорных стержней 14, а с ней и части разрезанного листа.

Изобретение обеспечивает предотвращение повреждения опорной поверхности стола от термического воздействия резака и за счет этого повысить качество резки, а акже повысить производительность, за счет возможности увеличения скорости.

фиг. 2

L.i

3/

Л

27

2f

15

3 IS

Cd:

itf

2J

04Г8, 4

фиг,3

№

20

ts

PUl.f

Pui.7

Фиг,3

E-E повернуто

11

Редактор Ё. Копча

Составитель Н. Веслов

Техред А.Кравчук Корректор О. Луговая

Заказ 5166/8

Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственнвго комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4