Изобретение относится к изготовлению металлоконструкций преимущественно к вспомогательному оборудованию для механизации сварочных работ, в частности к устройствам для установки стропильных ферм в удобное для сварки положение, и может быть использовано в строительстве и машиностроении .
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг, 1 изображен кантователь; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - 9 - схема работы кантователя.
Кантователь содержит смонтированные на основании стойки 1, на которы установлены каретки 2 Т-образной формы. Привод подъема кареток выполнен в виде смонтированных на основании силовых цилиндров 3. Каретки 2 снабжены цапфами 4 с буртом 5 квадратного сечения и цилиндрическим участком 6..
На цапфах 4 установлена рама 7 дл закрепления на ней изделия. .
Стойки 1 выполнены с направляющими 8 и 9 соответственно для цилиндрического участка 6 цапф 4 и для бурта 5 квадратного сечения.
Механизм поворота цапф 4 выполнен в виде смонтированного на стойке водила 10 с двумя внутренними взаимно перпендикулярными опорными поверхностями 11 и 12, соединенного со штоком силового цилиндра 13, также расположенного на стойке посредством рычага 14.
Кантователь оснащен механизмом синхронизации перемещения кареток, выполненным в виде расположенной на оснований штанги 15, установленной с возможностью поворота и оснащенной рычагами 16 и шарнирно установленными на рычагах 17, соединенными с цапфами кареток.
Для ограничения величины опуска- :ния paNbi 7 предусмотрены тумбы 18.
Кантователь работает следующим образом.
После включения хода штоков силовых цилиндров 3 вверх поднимаются вверх каретки 2 с цапфами, увлекая за собой раму 7 с изделием. В верхнем положении бурты 5 квадратного сечения выходят из направляняцих 9
и двумя плоскостями входят в соприкосновение с водилами 10 (фиг. 6). Включением силовых цилиндров 13 водила 10 через рычаги 14 поворачи- ваются на 90 , увлекая за собой
цапфы 4, а через них и раму 7 с изделием. После включения силовых цилиндров 3 на опускание рама 7 идет вниз (фиг, 8), а водила 10 становят- ся в исходное положение (фиг, 5 и 9). Для вращения рамы 7 в обратную сторону исходным положением водила должно быть положение, показанное на фи г. 8.
Поскольку практически для рамы 7 с изделием всегда имеет место дисбаланс относительно оси вращения, то во избежание поворота бурта 5 при выходе его из направляющих 9 и вхо- де в водило 10 и наоборот участок 6 цапфы 4 (фиг, 3) выполнен цилиндрическим и установлен с возможностью перемещения в направляющих 8.
Поворот рамы 7 происходит через интервал в 90°. Сварные изделия некруглого сечения, как правило, для установки соответствующих сварных швов в нижнее положение требуют как . раз поворота через интервал .в 90 , Конструкция предлагаемого кантователя по сравнению с базовым объектом значительно проще, так как имеет силовые цилиндры для подъема и поворота изделия и надежную систему синхронизации перемещения кареток. Кроме того, кантователь содержит меньше механообрабатываемых деталей и узлов с высокой точностью обработки. Монтаж такого кантователя занимает мало времени. Кантователь может быть использован при кантовке изделий в процессе сварки как в проточных линиях, так и на отдельных участках.
Формула изобретения
Кантователь, содержащий смонтированные на основании стойки, установленные в них с возможностью переме- щеш1Я каретки с поворотными цапфами, привод подъема кареток, механизм поворота цапф силовым цидиндроми механизм синхронизации перемещения ка- реток, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, цапфы выполнены с цилиндрическим участком и буртом квадратного сечения, стойки выполнены с направляющими для цилиндрического участка цапф и
31260
для квадратного бурта этих цапф, механизм поворота цапф выполнен в виде смонтированного на стойке водила с двумя внутренни}« взаимно перпендикулярными опорными поверхностям для 5 квадратного бурта цапф, соединенного с силовым цилиндром, а механизм синх(Риг,1
644
ронизации перемещения кареток выполнен в виде расположенной на основании штанги, установленной с возможностью поворота и оснащенной рычагами с шарнирно установленными на них тягами, соединенными с цапфами кареток.
Г5 Г8
16
фи. 2
XXXXV4
Щуа.5
N
. 7
фиг, 9
4 дЗиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь | 1978 |
|
SU740617A1 |
Кантователь | 1980 |
|
SU903051A1 |
Кантователь для поворота изделий при сварке | 1985 |
|
SU1291345A1 |
Перегрузочное устройство для изде-лий | 1979 |
|
SU816897A1 |
Кантователь | 1984 |
|
SU1186449A1 |
Устройство для переноса и укладки кирпича на печную вагонетку | 1976 |
|
SU745694A1 |
Автоматизированный комплекс для обработки листового материала | 1987 |
|
SU1475757A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2281844C2 |
Линия для обработки листовых заготовок | 1990 |
|
SU1784369A1 |
Кантователь для сварки кольцевых и продольных швов | 1973 |
|
SU512891A1 |
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для механизации сварочных работ, позволяет осуществлять подъем и поворот изделия в положение, удобное для сварки при упрощении конструкции. Кантователь содержит две стойки, установленные в них с возможностью подъема каретки с цапфами, на которых закреплена ра- .ма для изделия. Привод подъема кареток выполнен в виде силовых цилиндров . Цапфы выполнены с цилиндрическим участком и буртом квадратного сечения. Стойки Имеют направляющие для цилиндрического участка и для бурта квадратного сечения цапф.Механизм поворота цапф выполнен в виде приводного водила с двумя внутренними взаимно перпендикулярными опорными поверхностями, взаимодействукчцими с буртом квадратного сечения, цапф пос- SS ле подъема их на уровень расположения указанных водил. Кантователь оснащен механизмом синхронизации перемещения кареток. 9 ил. (Я с 9) iu
Редактор М. Петрова
Составитель Е, Крюкова
Техред М.Ходанич Корректор С. Шекмар
Заказ 5168/10Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1972 |
|
SU416307A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Двухстоечный кантователь для сборки и сварки тяжеловесных изделий | 1975 |
|
SU565798A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-09-22—Подача