Шихта для получения огнеупорного материала Советский патент 1986 года по МПК C04B35/48 

.Изобретение относится к составам огнеупорных материалов и може.т быть использовано в стекольной промышленности, например, при производстве огнеупорных изделий для кладки бассейнов стекловаренных печей-.

Цель изобретения - повьшение стек лоустойчивости, механической прочное ти и снижения потерь массы при обжиге.

При изготовлении шихты в качестве диоксида циркония, стабилизированного оксидами кальция и иттрия, могут быть использованы плавленый стабилизированный диоксид циркония состава, мас.%: ZrOji 9А,5; СаО 4,5| примеси остальное, плавленый или спеченный бадделеит состава, мас.%: свыше 90; СаО 4-6; примеси до 2, отходы производства циркониевых или бадделе итовых изделий указанных составов, а также отходы производства фианитов состава, мас.%: ZrO, .88,. , 18.

В качестве диоксида олова, легированного добавками оксидов меди, цинка и сурьмы, могут быть использованы отходы производства окисно-оловянных электродов состава, мас.%: 5п02 98 ; СиО 0,2; ZnO 0,8; SbiO 1 ,Ь7 а также диоксид олова, легированный указанными добавками в том же соотношении, предварительно спрессованный при дав- .лении 50-100 МПа и обожженный при 1450 С в окислительной атмосфере.

Циркон в шихту вводят в виде соединения, имеющего состав, мас.%: ZnOj более 60; SiOjSO-SS; примеси 2-3, а глинозем - в виде соединения AljO, имеющего состав, мас.% AljG более 98; примеси остальное.

60361 , .

I В качестве органического связующе--, го используют 10%-ный водный раствор сульфитно-спи ртовой барды или поливинилового спирта, или карбоксиметил- 5 целлюлозы, или их смеси.

Предпочтительно использовать диоксиды циркония и олова фракций 0,01- 5 мм, циркон и глинозем фракций 040 мкм.

10 Исходные компоненты смешивают в .указанном соотношении и из полученной шихты формуют изделия путем прессования, виброформования или вибропрессования. .Изделия сушат и обжигают 15 при 1450-1720°С.

В таблице приведены составы шихты и свойства образцов полученного огнеупорного материала.

20 Формула изобретения

Шихта для получения огнеупорного материала, включающая диоксид циркония, стабилизированный оксидами каль- 25 ция или иттрия, диоксид олова, легированный оксидами меди, цинка и сурьмы, и органическое связующее, р т- личающаяся тем, что, с целью повъшения стеклоустойчивости, механи- 30 ческой прочности и снижения потерь массы при обжиге, она дополнительно содержит циркон и глинозей при следующем соотношении компонентов,мас.%: Диоксид олова, легированный оксидами меди, цинка и сурьмы1,22

Органическое свяйую- щее3-10

Циркон4-20

Глинозем. 1-4

Диоксид циркония, стабилизированный оксидами кальция или иттрия остальное

35

40

Изобретение позволяет повысить стеклоустойчивость, механическую прочность и снизить потери массы при обжиге путем введения в шихту для получения огнеупорного материала, со- держаЕ1ую, мас.%: диоксид олова, легированный оксидами меди, цинка и сурь-- мы, 1-22; органическое связущее 3-10; диоксид циркония, стабилизированный оксидами кальция или иттрия, остальное, циркона и глинозема в количестве 4-20 и 1-4% соответственно, Стеклоустойчивость материала, полученного из шихты в боросиликатном стекле при 1550 С, составляет 0,35 - 0,88 мм/сут, предел прочности при изгибе после обжига 1550 С в течение 10 ч составляет 25-81 МПа, потеря Q массы после обжига 0,1 - 3%. 1 табл.