ю
05
со ю
О5 I12 Изобретение относится к промьпиленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении жаростойкого бетона и футеровке тепловых агрегатов. Целью изобретения является повышение термостойкости и огнеупорности. Используют следующие компоненты: растворимое стекло в виде силикатглыбы с силикатным модулем 2,7-3, обожженньш магнезит - порошок магнезитовый спеченный молотый с содержанием MgO 86%, технический глинозем с содержанием Al20.98%, карбид кремния с содержанием , фракции : 0,14 мм. Х омомагнезитовый клинкер с содержанием CrjOj- 16-30% ;50% (зерновой состав: остаток на сите №56 5%, проход через сито К 05 35-60%, через сито КООбЗ 20%), силикат-глыбу, обожженный магнезит и технический глинозем смешивают в шаровой мельнице при одновременном помоле до удельной поверхности 3500-4000 . К продукту помола добавляют карбид кремния 6 и хромомагнезитовый клинкер, смесь затворяют водой из расчета В/В 0,30,4. Перемешивают 6-7 мин, готовят образцы вибрацией в стандартных формах с выдерживанием в сушильной камере при 150-2UO°C в течение 4-6 ч. Составы смесей и результаты испытаний приведены в таблице. Формула изобретения Смесь дпя жаростойкого бетона, включающая растворимое стекло и хромомагнезитовый клинкер, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и огнеупорности, она дополнительно содержит обожженный магнезит, технический глинозем и карбид кремния при следующем соотношении компонентов, мае. %: Растворимое стекло 1 - 5 Обожженный магнезит 2-8 Технический глинозем 4-20 Карбид кремния 11-19 Хромомагнезитовьм клинкерОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2010 |
|
RU2474593C2 |
Шихта для изготовления хромомагнезитового материала | 1980 |
|
SU1077866A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2387623C2 |
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU942858A1 |
Способ приготовления композиции для жаростойкого бетона | 1990 |
|
SU1766872A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУБОКЕРАМИЧЕСКОГО ОГНЕУПОРНОГО ОСНОВНОГО ПРОДУКТА, ТАКОЙ ПРОДУКТ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ФУТЕРОВКА ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ И ПРОМЫШЛЕННАЯ ПЕЧЬ | 2020 |
|
RU2815399C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МОНТАЖА И РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2012 |
|
RU2497779C1 |
Бетон для теплоизоляции прибылей слитков | 1982 |
|
SU1116029A1 |
Жаростойкий шлакощелочной бетон | 2020 |
|
RU2737949C1 |
МАГНЕЗИАЛЬНО-УГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР | 1998 |
|
RU2129535C1 |
Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и используется при футеровке тепловых агрегатов. Повьппение термостойкости и огнеупорности обеспечивает смесь для жаростойкого бетона, которая содержит, мае. %: растворимое стекло 1-5, обожженный магнезит 2-8, технический глинозем 4-20, карбид кремния 11-19 и хромомагнеэитовый клинкер остальное. 1 табл.
одержание компонентов, ае. %
шамотный порошок
хромомагнезитовый клинкер (порошок)
огнеупорная глина обожженный магнезит технический глинозем карбид кренкия растворимое стекло
яом магнезитохромитовый
магнезитохромитовый
QOpOiOOK
тоикрдисперсные
корундотитановые
отходы
20
15
12
10 50
48
45
50
25
30
28,3 30,0 32,8 18,0 19
после нагревания
до lAOOC «2,5 47,4 51,7 27,0 25 22
Огнеупорность, С
1950 1920 1880 1780 1750 1700
Температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа, с 1630 1610 1570 1430 1400 1380
Tepми ecкaя стойкость (1300°С-воэдух), количество теплосмен 44 42 40 17 18
Дополнительный рост
(шш усадка), X 0,15 0,2 0,3 0,35 0,5 Открытая лорис 16,5 17,J 18,0 23,0 22,0 гость, Z
Продолжение таблицы
16
21
27,9 25 23 1820 1800 1790
1470 1460 1450
15 16
19
20
0,1 0,3 О, 21,5 21,1 22,0 22,8
Бетонная смесь | 1981 |
|
SU990734A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 0 |
|
SU304243A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1984-11-15—Подача