Изобретение относится к механичес кой обработке твердых и хрупких мате риалов и может быть использовано при алмазном сверлении отверстий в изделиях из твердых и хрупких материалов Цель изобретения - повышение виброустойчивости технологической системы. На чертеже изображена схема устройства, реализующего способ алмазно го сверления. J;Устройство, реализующее способ ал мазного сверления, содержит полумуфту 1 с сухариками 2 и 3, радиально установленными с возможностью враще ния в центральном отверстии 4 полумуфты 1 и зафиксированные в осевом направлении, многопрофильный кулачок 5 с приводом вращения (не показан), взаимодействую.щий посредством толкателя 6 и угловых элементов 7 и 8 с полумуфтой 1. На хвостовике 9 алмазного сверла IО выполнены винтовые пазы I1, в которые введены сухарики 2 и 3. Многопрофильный кулачок 5 выполнен с различными углами наклона исполнительной поверхности, контактирующей с толкателем 6. Способ алмазного сверления осуществляют следующим образом. Сверлу 10 сообщают переменную периодическую рабочую подачу и периоди ческое разнонаправленное вращательное движение с переменной скоростью посредством муфты 1 при неизменной скорости вращения привода. При вращении многопрофильного кулачка 5 толкатель 6 совершает возвратно-поступательное перемещение и воздействует на угловые элементы 7 и 8, что обеспечивает возвратно-поступательное движение полумуфты 1 с различной величиной перемещения и с различной скоростью. Под воздействием сухариков 2 и 3 и при движении прлумуфты 1 сверло 10 соверщает реверсивное вращение с переменной длительностью периодов и переменной скоростью вращения в этих периодах, причем скорость вращения пропорциональна подаче и изменяется от нулево ГО значения в период реверсирования при прекращении подачи до максимального в середине рабочего периода. Угловая скорость вращения сверла обратно пропорциональна длительности рабочего периода, которая отличается от длительности не менее трех периодов вращания сверла 10 одного направления., следующих через смежный период вращения обратного направления. Переменная скорость вращения сверла 10 обеспечивается различными углами наклона исполнительной поверхности многопрофильного кулачка 5, соответствующих подъему и опусканию указанной поверхности. - Сообщение сверлу переменной периодической рабочей подачи и периодического разнонаправленного вращения с переменной скоростью обуславливают гашение вибраций в технологической системе и устраняет возможность достижения резонансной частоты, являющейся источником появления автоколебаний, что повышает производительность сверления и стойкость инструмента. Формула изобретения Способ алмазного сверления, включающий реверсивное вращательное и поступательное движение инструментаотносительно заготовки, о т л и чающийся тем, что, с целью повьшения виброустойчивости технологической системы, инструменту сообщают переменную периодическую рабочую подачу и периодическое разнонаправленное вращательное движение с переменной скоростью, пропорциональной подаче и изменяющейся от нулевого значения в период реверсирования при прекращении подачи до максимального в середине рабочего периода, при этом угловая скорость обратно пропорциональна длительности рабочего периода, которая отличается от длительности не менее трех периодов вращения инструмента в одном направлении, сле-i дующих через смежный период вращения обратного направления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сверло | 1981 |
|
SU986633A2 |
Кулачок | 1982 |
|
SU1094998A1 |
Расточная оправка | 1985 |
|
SU1284718A1 |
Станок для механической обработки | 1987 |
|
SU1512707A1 |
Алмазное сверло | 1979 |
|
SU863382A1 |
Алмазное сверло | 1978 |
|
SU806432A1 |
Устройство для закрепления спиральных сверл | 1975 |
|
SU569398A1 |
Станок для обработки неметаллических материалов алмазным инструментом | 1981 |
|
SU973377A1 |
Устройство для глубокого сверления ОТВЕРСТий МАлОгО диАМЕТРА | 1979 |
|
SU818766A1 |
Рабочий ротор для механической обработки | 1973 |
|
SU552178A1 |
Изобретение относится к области механической обработки твердых и хрупких материалов и может быть использовано при сверлении отверстий в изделиях из керамики и стекла. Цель изобретения - повьппение виброустойчивости технологической системы за счет гашения вибраций и устранения возможности достижения резонансной частоты, являющейся источником появления автоколебаний. Для этого алмазному сверлу сообщают переменную периодическую рабочую подачу и периодическое разнонаправленное вращательное движение с переменной скоростью, пропорциональной подаче и измеряющейся от нулевого значения в период реверсирования при прекращении подачи до максимального в середине рабочего периода. Изменение направления вращения сверла производят через периоды различной длительности. Граничным условием повторяемости длительности периодов правого или левого вращения является условие, когда длительность. рабочего периода вращения сверла от(Л личается от длительности не менее трех периодов вращения сверла в одс ном направлении, следующих через смежный период вращения обратного направления. I ил.
Способ алмазного сверления | 1977 |
|
SU655554A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Фокометр | 1985 |
|
SU1290124A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1984-08-03—Подача