Устройство для подачи проволоки Советский патент 1986 года по МПК B30B15/30 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции устройств для подачи проволоки. . Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров и расширение технологических возможностей за сче регулирования усилия подачи. На фиг. 1 показан общий вид устройства на фиг. 2 - вид А на фиг,1 на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг.1 (в развернутом виде). Устройство содержит корпус, а также смонтированные в корпусе направляющий элемент и механизм для перемещения проволоки. Корпус выполнен в виде цилиндра и связанных с ним по его торцам ста канов 2 с кольцевыми канавками 3. Механизм для перемещения проволоки выполнен в виде смонтированног в станках 2 вала 4, жестко соединен ного с ним барабана 5 со щеками 6, расположенных радиально относительн барабана 5 зажимов 7 и 8 с соединен ным в каждом из них толкателем 9 с роликом 10J размещенным в канавках 3копирными дорожками 11 и 12 для роликов 10, а также привода 13 осевого перемещения дорожки 11. Направ ляющий элемент выполнен в виде секторной планки 14, закрепленной внут ри цилиндра 1о В щеках 6 выполнены гнезда для размещения толкателей 9. С валом А связан его привод 15. Зажимы 7 и 8 подпружинены пружиной. J6. Привод 13 дорожки 11 выполнен в виде силового цилиндра, установленного на кронштейне 17. Подвижньй элемент силового цилиндра связан с двуплечим коромыслом 18, а тот, в свою очередь - с толкателями 19. Ко пирные дорожки 11 и 12 могут быть вьшолнены цельными или составными. В барабане 5 вьшолнены пазы 20 для направления зажимов 7 и 8. Устройство работает следующим об разом, В исходном положении давление в силовых цилиндрах привода 13 отсутствует, зажимь 7 и 8 под действием пружин 16 разведены, привод 15 вала 4выключен. Подготовленный конец заготовки 2 заправляют в канал, образованный внутренними профильными поверхностя ми зажимов 7 и 8 и секторной планки 14, включают привод 15, который при водит во вращение барабан 5, Затем 22 подают давление в полости цилиндров привода 13, подвижные элементы которого, перемещаясь, воздействуют . на двуплечие коромысла 18 и далее на толкатели 19. Толкатели 19, контактируя с копирной дорожкой 11, сближают ее с копирной дорожкой 12 и роликами 10 зажимов 7 и 8, при этом своими профильными поверхностями зажимы 7 и 8 зажимают заготовку 21 и за счет фрикционной связи движущиеся зажимы, расположенные на вращающемся барабане 5, непрерывно и в нужном направлении подают заготовку. При сходе роликов 10 зажимов 7 и 8 с копирньгх дорожек 11 и 12, размещенных в секторе углом, равным величине изменения направления подачи, зажимы 7 и 8 под действием пружин 16 отходят от заготовки 21 и освобождают ее. Но поскольку зажимы 7 и 8 размещены по всему периметру барабана 5, образуется бесконечный подающий орган, когда зажимы, освобождающие заготовку при сходе их роликов с копирных дорожек, сменяются зажимами, зажимаюшлми заготовку при входе на копирную дорожку. Таким образом, происходит непрерывная подача заготовки. Суммарное осевое усилие подачи определяется суммой единичных сил трения от,каждого отдельного зажима и может регулироваться количеством зажимов (диаметром приводного барабана), геометрией профильной поверхности зажимов, контактирующей с заготовкой, величиной усилия поджатая копирньгх дорожек с силовьии цилиндрами привода 13. Применение нескольких силовых цилиндров, воздействующих на подвижные дорожки через двуплечие коромысла и толкатели, создают условия равномерного силового воздействия на зажимы, плавного вращения приводного барабана. Замкнутый подвижньш канал, образованный зажимами, секторной планкой и барабаном, позволяет создать напряжения подачи по величине близкие к пределу текучести заготовки с сохранением исходного качества ее поверхности.. Направление подачи регулируется положением секторной планки. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивает3ся уменьшением габаритных размеров и расширением технологических .

гг. 1263552 .4 можностей за счет регулирования усилия подачи.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, содержащее корпус, а также смонтированные в корпусе направляющий элемент и механизм для перемещения проволоки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и расширения технологических возможностей за счет регулирования усилия подачи, корпус выполнен в виде цилиндра.и связанных с ним по его торцам стаканов с кольцевыми канавками, упомянутый , механизм выполнен в виде смонтированного в стаканах приводного вгша, жестко соединенного с ним барабана со щеками, расположенных радиально относительно барабана зажимов с соединенным с каждым из них толкателем с роликом, размещенными в упомянутых канавках копирными дорожками для роликов, а также привода осевого перемещения одной из дорожек, направляющий элемент выполнен в виде i секторной планки, закрепленной внут(Л ри цилиндра, при этом в щеках выполнены радиально гнезда для размещекия толкателей.

п

о

fa