Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин Советский патент 1986 года по МПК B29C35/02 B29C33/20 B29L30/00 

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин и может быть использовано для формования и вулканизации заготовок покрышек в различных типах форматоров-вулканизаторов.

Цель изобретения - повышение надежности пресс-формы в работе.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в начале закрытия; на фиг. 2 - то же, в середине радиального хода секторов; на фиг. 3 - то же, в закрытом положении; на фиг. 4 - разрез А--А на фиг. 3; на фиг. 5 - прессформа с механизмом управления в виде гидроцилиндров.

Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин содержит подвиж ную верхнюю 1 и неподвижную н ижнюю 2 полуформы, радиально подвижные секторы 3 и взаимодействующий с ними конической поверхностью.а аксиально подвижный запорный конус 4. В отверстиях Ь верхней полуформы 1 с возможностью вертикального перемещения относительно нее смонтированы стойки 5. На верхнем торце стоек 5 выполнены упоры 6 для ограничения перемещения стоек относительно верхней полуформы I и для взаимодействия с механизмом управления верхней полуформой. Последний может быть выполнен в виде цк линдрических пружин 7, размещенных между плоской частью запорного конуса 4 и верхней полуформой 1 и взаимодействующих верхними торцами с донышками карманов 8, выполненных в плоской части запорного конуса 4, а нижними торцами - с упорами 6 стоек 5. Механизм управления верхней полуформон может быть выполнен и в виде гидроцилиндров 9,смонтированных на плоской части запорного конуса 4 и воздействующих на упоры 6 штоками 10. Верхняя 1 и нижняя 2 полуформы и секторы 3 в закрытом положении пресс-формы образуют торообразную формующую полость для заготовки покрышки 11. На боковых гранях секторов 3 выполнены скосы с для свободного прохода стоек 5. Высота стоек 5 такова, что выступающая из верхней полуформы 1 часть их больше высоты секторов 3 на 1-2 мм. Для приема и фиксации нижней части стоек 5 в нижней полуформе 2 выполнены гнезда d. Нижняя полуформа 2 закрепляется на столе форматора-вулканизатора, а запорный конус 4 - на подвижной траверсе форматора-вулканизатора.

Пресс-форма работает следующим образом.

На нижнюю полуформу 2 устанавливается заготовка покрышки 11, во внутреннюю полость ее подается пар или сжатый воздух под давлением формования, а затем опускается траверса форматора-вулканизатора. При этом пружинны 7 расжаты и через упоры 6 удерживают верхнюю полуформу 1 в нижней части запорного конуса 4 (фиг. 1). Верхняя полуформа 1, в свою очередь, воздействуя на верхние торцы секторов 3, удерживает их в разведенном положении и взаимодействует с заготовкой покрышки 1. При дальнейшем опускании траверсы с закрепленным на ней запорным конусом 4 пружины 7 оказывают противодействие давлению формования внутри покрышки. Суммарное усилие пружин 7 выбирается большим усилия от давления формования, поэтому верхняя полуформа I продолжает опускаться вместе с конусом 4 до тех . пор, пока стойки 5 не вступят во взаимодействие с нижней полуформой 2 через гнезда (фиг. 2). Секторы 3 опускаются на нижнюю полуформу 2 нижними торцами и благодаря конической поверхности а начинают радиальное движение, к центру пресс-формы. Так как высота стоек 5 больше высоты секторов 3 на 1 мм, то секторы 3 перемещаются между верхней I и нижней 2 полуформами с зазором «5, т.е. сила трения движения секторов 3 определяется только весом секторов 3, а. усилие от пружин 7 принимают на себя стойки 5. При да.льнейще 1 движеннн вниз конуса 4 в конечной фазе закрытия прессформы :{фиг. 3), когда секторы 3 уже практически сведены, нижний торец кольцевой части конуса 4 опускается на верхнюю полуформу 1, преодолевая усилие от давления формования, и опускает последнюю, зыбирая зазор 6, нз верхний торец секторов 3. Упоры 6, сжимая пружины 7, поднимаются над верхней 1 полуформой на величину зазора 5, равной 1.мм. Пресс-форма закрыта, во внутреннюю полость заготовки покрышки. 11 подается вулканизующий агент и дальнейшая вулканизация осущесталяется известным способом. После окончания вулканизации пресс-форма открывается в обратном порядке.

Установка стоек на верхней полуформе с возможностью вертикального перемещения и Взаимодействие механизма управления верхней полуформой со стойками позволяют значительно снизить усилия трения по торцовым и коническим поверхностям сгктороБ, что обеспечивает надежную рабЪту прессформы.

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕС Ъ КИХ ШИН, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, механизм управления верхней полуформой, радиально подвижные секторы, аксиально подвижный конус для запирания секторов и смонтированные на верхней полуформе стойки, контактирующие нижними торцами с нижней полуформой в закрытом положении пресс-формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности пресс-формы в работе, стойки смонтированы с возможностью вертика,1ьного перемещения относительно верхней полуформы и выполнены с упором на верхнем торце д.чя взаимодействия с механизмом управления верхней полуформой. tsD а ел о ел оо