Устройство для гибки труб Советский патент 1986 года по МПК B21D7/02 

0(

i

сл

CZ

to

О) 05 О5

о

00

Фаг. Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к холодной гибке труб методом наматывания, и может быть использовано для гибки тонкостенных трубчатых заготовок диаметром преимущественно до 5 мин. Цель изобретения - повышение качества. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в исходном состоянии; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, после окончания гиба; фиг. 5 - узел I на фиг. 3; фиг. 6 готовое изделие. Устройство содержит основание I, установленные на нем с возможностью вращения гибочный шаблон 2 и ролик 3, взаимодействующий с корпусом 4 узла зажима оправкой 5 посредством спиральной тарированной пружины 6, установленной на оси 7 ролика 3. Один конец 8 пружины 6 продет через прорезь и закреплен на ролике 3, а другим 9 - на корпусе узла зажима 4. Корпус узла зажима жестко закреплен на гибочном шаблоне 2. Оправка 5 размещена в корпусе 4 узла зажима и установлена вдоль касательной к осевой окружности (фОс) ручья 10. На основании 1 установлен упор 11, взаимодействующий с заготовкой 12 микродетали. Конец 9 спиральной тарированной пружины 6 протянут между шаблоном 2 и роликом 3 и контактирует с роликом 3 на 0,75-0,98 его диаметра. Корпус 4 связан с рукояткой 13. Межцентровое расстояние определяется по формуле А + Ъ, + Ь, где Dm-диаметр шаблона; Dp -диаметр ролика; bi - величина В)1ступания микродетали 12 за диаметр Dm; bj, - толщина пружины. Спиральная тарированная пружина создает постоянный натяг, заданный ее техническими характеристиками. Устройство работает следуюпл,им образом. Заготовку 12 микродетали ориентируют вдоль касательной к осевой окружности ручья 10 канала шаблона 2 путем укладки ее на упор 11 и подвигают по стрелке В через ручей 10 вдоль прямолинейного участка пружины 6, надевают на оправку 5 и фиксируют в этом положении на заданном расстоянии С от точки приложения изгибающего внешнего момента и производят изгиб путем поворота щаблона 2 с корпусом 4 от рукоятки 13. Прижим заготовки 11 к ручью 10 шаблона 2 осуществляется тарирован}1ым усилием пружины 6, прилагаемым по всей длине изгибаемого участка. При освобождении рукоятки 13 пружина 6 возвращает корпус 4 узла зажима вместе с заготовкой 11 в исходное состояние, заготовку снимают, и цикл повторяется. Повыщение качества гибки обеспечивается за счет наличия в устройстве спиральной тарированной пружины, обеспечивающей равномерное распределение усилия прижима по всей длине изгибаемого участка. Формула изобретения 1. Устройство для гибки труб, преимущественно тонкостенных, диаметром до 5 мм, содержащее основание, гибочный щаблон и ролик, корпус узла зажима конца заготовки, жестко закрепленный на гибочном шаблоне, и гибкую связь, выполненную с возможностью контактирования с роликом и взаимодействия с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, оно снабжено оправкой, размещенной в корпусе узла зажима, ролик выполнен с прорезью, а гибкая связь - в виде спиральной тарированной пружины, один конец которой размещен, в указанной прорези и закреплен на ролике, а другой - на корпусе узла зажима, при этом узел зажима выполнен связанным с приводом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тарированная пружина выполнена с возможностью контактирования с роликом на 0,75-0,98 его диаметра.

Vuz.2.

Изобретение относится к области трубогибочного производства, в частности к холодной гибке труб методом наматывания. Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий, преимущественно микродеталей. Наличие в устройстве спиральной тарированной пружины 6, установленной таким образом, что один ее конец 8 закреплен на ролике 3, а другой 9 протянут между шаблоном 2 и роликом 3 и закреплен на корпусе 4 узла зажима, обеспечивает равномерное распределение прижима заготовки 12 к ручью 10 по всей длине изгибаемого участка. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.