ю
Од CD О)
ю
Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к технологии профилирования колес автомобилей и тракторов.
Цель изобретения - повьппение стойкости профилирующих роликов достигается за счет снижения трения в очаге деформации.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого способа изготовления ободьев для колес с применением покачивания обечайки в маятниковом режиме; на .фиг. 2 - то же, с периодическим сдавливанием обечайки снизу вверх в вертикальном направлении.
Цилиндрическая обечайка 1 устанавливается на нижний вращающийся ролик 2 и профилируется в очаге деформации 3 за счет опускания верхнег вращающегося ролика 4 с одновременным покачиванием в маятниковом режиме эксцентриковой катушкой 5 относительно вращающихся роликов 2 и 4 в плоскости вращения. При этом амплитуда покачивания (А) обеспечивает только упругую деформацию цилиндрической обечайки. Цилиндрическую обечайку 1 периодически сдавливают снизу вверх в вертикальном направлении.
Покачивание цилиндрической обечайки 1 в маятниковом режиме относительно вращающихся роликов 2 и 4 в плоскости вращения и периодическое сдавливание снизу вверх в вертикальном направлении цилиндрической обечайки при применении в отдельности или в совокупности обеспечивают дополнительное пере-мешение цилиндрической обечайки 1 в очаге деформации 3 относительно вращающихся роликов 2 и 4, к снижению за счет этого коэффициента трения, к повьплению стойкости профилирующих роликов 2 и 4. Так как амплитуды (А) маятникового покачивания и периодического сдавливания обеспечивают только упругую
деформацию обечайки 1 за счет указанных воздействий на нее, то применение предлагаемого способа не приведет к искажению цилиндрической формы ободьев колес.
Кроме того, уменьшение коэффициента трения в очаге деформации приводит и к снижению энергосиловых параметров процесса профилирования.
Формула изобретения
1. Способ изготовления ободьев для колес, включающий профилирование обечайки между вращающимися роликами
в очаге деформации, отличающийся тем, что, с целью повьшения стойкости профилирующих роликов за счет сцижения трения в очаге деформации, обечайку в процессе формирования покачивают относительно роликов в плоскости поперечного сечения обечайки в маятниковом режиме.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе профилирования обечайку периодически сдавливают в вертикальной плоскости.
Ui.1
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для профилирования ободьев колес | 1983 |
|
SU1094656A1 |
Способ изготовления ободьев колес | 1988 |
|
SU1532164A1 |
Способ профилирования ободьев колес | 1986 |
|
SU1412859A1 |
Устройство для профилирования ободьев колес | 1985 |
|
SU1449210A1 |
Способ профилирования ободьев колес | 1989 |
|
SU1611525A1 |
Устройство для профилирования ободьев колес | 1983 |
|
SU1098637A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ СТЕБЛЕЙ СВЕРЛ ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2136423C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОБОДЬЕВ ДЛЯ КОЛЕС | 1995 |
|
RU2106221C1 |
Способ профилирования ободьев колес из цилиндрических обечаек и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1655636A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ТРУБ | 2011 |
|
RU2481911C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам профилирования ободьев для колес. Целью изобретения является повьппенйе стойкости профилирующих роликов за счет снижения коэффициента трения в очаге деформации. Цилиндрическую обечайку устанавливают на нижний вращающийся ролнк профилегибочной машины и профилируют в очаге деформации с одновременньм покачиванием в маятниковом режиме или периодически сдавливают снизу { вверх в вертикальной плоскости одновременно с покачиванием. 1 з.п, U) ф-лы, 2 ил. с
Способ изготовления ободьев для колес из цилиндрических полых заготовок | 1976 |
|
SU774729A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1984-04-29—Подача