Четырехвалковая система Советский патент 1986 года по МПК B21B27/02 

N3

Од 00

to го

4 Изобретение относится к прокатному производству, а- именно к конструкциям валковых узлов клетей кварто. Целью изобретения является повьшение стойкости валков и эффективности регулирования неплоскостности прокатываемых полос. На черетеже изображена валковая система, общий вид. Четырехвалковая система состоит из рабочих 1 и смежных с ними опорных 2 валков, частично контактирующих с бочками рабочих валков по их длине вдоль оси вращения. Протяженность зоны контакта между смежными бочками рабочих и опорных валков составляет 0,5-0,95 длины боч ки опорного валка. Внеконтактные поверхности бочек рабочих валков в направлении их шеек 3 выполнены параболическими. Выбранный диапазон позволяет прокатывать весь сортамент станов холод ной прокатки с минимальными затратами электроэнергии и улучшенной неплоскостностью. Кроме того, верхний предел данного соотношения позволяет исключить концентраторы напряжений в начальных участках контакта рабочих валков с соответствующим опорным. Нижнее граничное значение заявляемого диапазона установлено из эффективности регу лирования неплоскостности. Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которых приведены в таблице, которая содержит экспериментальные данные, полученные при прокатке на дрессировочном стане 1400 с длиной бочки опор ных валков 1400 мм. Рабочие валки имеют диаметр 420 мм, а дпина бочки изменяется от Lp/Lon l,0; 0,95; 0,75; 0,5; 0,4. Прокатывают полосу толщиной 0,25 мм с относительными обжатиями 0,005-0,030, а между шейками рабочих 1 валков прикладывают усилия противоизгиба. Анализ таблицы показывает, что при прокатке в валках с отношением 1,0 имеет место высокий уровен плоскостной полосы. Это объясняется высокой эффективностью регулирования плоскостности полосы противоизгибом рабочих валков. Однако при этом точки а и b (чертеж) совмещаютсй и в этих точках возникают концентраторы напряжений, что приводит к повышенному износу. Стойкость опорных 2 и рабочих 1 валков составляет соответственно 12000 т и 200 т. При использовании бочек валков с отношением L 0,5-0,95 с наличием параболлиLonчес.ких участков на рабочих валках стойкость валков резко повышается. По отношению к системе по варианту 1 стойкость опорных 2 и рабочих 1 валков возрастает соответственно в 1,271,29 и 1,65-1,92 раза. Вместе с тем применение валков по вариантам 2-4 обеспечивает хорошую плоскостность полос. Уровень неплоскостности полос не превьш1ает 3,0 м.. При использовании валков по варианту 5 стойкость опорных 2 и рабочих 1 валков 16000 т и 400 т. Однако плоскостность полос резко ухудшается, что объясняется снижением эффективности регулирования профиля рабочих валков противоизгибом. Таким образом, для получения требуемой плоскостности и одновременного повышения стойкости опорных и рабочих валков оптимальным является диапазон отношений длин бочек рабочего валка к oпopнo ry 0,5-0,95. Ф. ормула изобретения Четырехвалковая система, содержащая опорные и рабочие валки, контактирующие с предварительным напряжением на части бочек опорных валков, отличающаяся тем, что, с целью повьппения стойкости валков и эффективности регулирования неплоскостности прокатываемых полос, длина зоны контакта рабочего валка с опорным валком составляет 0,5-0,95 длины бочки опорного валка, при этом Внеконтактные участки бочек рабочих валков в направлении шеек выполнены параболическими.

1200

200

Изобретение относится к области прокатного производства. Целью изобретения является повьппение стойкости валков и эффективности регулирования неплоскостности прокатываемых полос. Четырехвалковая система состоит из комплекта рабочих валков и смежных с ними опорных валков, частично контактирующих с бочками рабочих валков по их длине вдоль оси вращения, причем внеконтактные поверхности бочек рабочих валков до их шеек выполнены пораболическимио Протяженность зоны контакта между смежными бочками рабочих и опорных валков составляет О,5...О,95 длины бочки опорного валка. Выбранный диапазон позволяет прокатывать широкий сортамент с минимальными затратами электроэнергии и (Л улучщенной неплоскостностью. 1 шт., 1 табл.

15200

330

350

15250

15500

385

400

16000