1
Изобрпспнс oiHdciiicw к KOfiFH-iiepHOMv гряшпорту, a nMciuKt к (1Йс-11);)м аля промежуточной ря.и)улки нясыпних и кускопых материалон с .iienTfjMHbix коинейероп
Дел.ю изобрекиия является иовыпкмше ч |1фектиниости работы устройстпа путем пп1и 1111ения надежности прижатия роликок к поверхности ленты конвейера.
НгТ фиг. 1 изображено устройстЕзо для разгрузки материала с ленты конвейера, НИЛ сверху; на . 2 то же, вид сбоку п рабочем положении; на фиг. 3 то же. вид сбоку в нерабочем положении.
Устройство для разгрузки материала состоит нз iiHHTOfioio ролика. 1. кинематически связанного П1естеренчатой передачей 2 с ведущим роликом 3. и расположенных над ленто 4 конвейера 5 с рамой. Винтовой 1 и ведущий 3 ролики расположены на одной качающейся рамке 6, имеющей механизм ее переменимся в виде привода подъема и опускания (не показан). Качающаяся рамка 6 посредством шарнира 7 связана с двуплечей несуп1ей, рамкой 8, на которой установлены онорный ролик 9, расположенный под винтовым роликом , и поджимной ролик 10, расно;1оженный под всхчущим роликом 3. Несуп1ая рамка 8 .снабжена кулисой П, П1арнир которой закреплен на раме конвейера 5. Опорный ролик 9 имеет механизм 12 вертикального перемещения а винтовой ролик -- амортизаторы 13.
Устройство работает следующим образом. При необходимости разгрузки конвейера 5 качающаяся рамка 6 опускается и ведущий ролик 3, контактируя с лентой 4 конвейера 5, получает вращательное движение и передает eio через (нестеренчатую нару на винтовой ролик 1. Одновременно
I ЭТИМ несун1ая рамка 8. i вя.занпая при noMOUui 1 арнири 7 с к;1чак) рамкой х перемеп1.иется относительи(.) кулисы 11 и прижимает к ленте 1 K()HBeiie(ia 5 г нижие ее стороны onofiHijiii ()олик 9 для предотвращения прогиба лен1ы 4 в месте Ж раз грузки и поджимной )олик 1П для улучшения сцепления между приводным роликом 3 и лентой 4, KOTOp ie ocyinet. |)ляется за счет тяжести устройства. В зависимости от типа груза имеется возможность смены шестерен.
Формула изобретения
1.Устройство для р.азгрузки материала с копвейера, содержащее кинематически связанные винтовой и ведущий ролики, установленные над лентой конвейера на качающейся рамке, 1париирио соединенной с рамой и с механизмом ее перемещения, отличающееся тем, что,, с целью
повышения эффективности его работы путем повышения надежности прижатия роликов к поверхности ленты конвейера, оно снабжено двуплечей несушей рамкой с установленными на одном ее плече под лентой конвейера опорным и поджимным роликами, П1арнирно соединенной другим плечом с качающейся рамкой, при этом двуплечая несущая рамка.установлена на ра.ме посредством кулисы и и1арнира, а опорный и под.жимной ролики расположены соответственно
под винтовым и ведущим роликами.
2.Устройство по п. 1, отличаю1цееся тем, что винтовой ролик установлен на качающейся рамке посредством амортизаторов, а onoptibm ролик установлен на двуплечей несущей рамке посредством механизма ее вертикального перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки материалов с ленты конвейера | 1986 |
|
SU1549879A1 |
Устройство для дозированной подачи заготовок | 1985 |
|
SU1284909A1 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1808792A1 |
Устройство для формирования слоя изделий | 1991 |
|
SU1828429A3 |
Транспортное средство для перевозки штучных грузов | 1977 |
|
SU695867A1 |
Устройство для контроля провеса ленты конвейера | 1977 |
|
SU735514A1 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1370022A1 |
Устройство для контроля за продольными порезами конвейерной ленты | 1989 |
|
SU1652236A1 |
Проходная мездрильная машина | 1989 |
|
SU1723136A1 |
Клепкофуговальный станок | 1984 |
|
SU1167007A1 |
Изобретение относится к области конвейерного транспорта и повышает эффективность работы устройства. Для этого устройство имеет двуплечую несущую рамку (HP) 8. На одном плече HP 8 под лентой 4 установлены опорный 9 и поджимной 10 ролики (Р). Р 9 и 10 расположены соответственно под винтовым 1 и ведущим 3 Р. Другое плечо HP 8 шарниром 7 соединено с качающейся рамкой (КР) 6. На раме конвейера 5 HP 8 установлена посредством кулисы 11 и шарнира. На HP 6 винтовой Р 1 установлен посредством амортизатора 13. Опорный Р 9 имеет механизм 12 вертикального перемещения. При необходимости разгрузки кбнвейера 5 КР 6 опускается. Ведущий Р 3, взаимодействуя с лентой 4, передает вращательное движение на винтовой Р 1. При этом HP 8 перемещается отс to носительно кулисы 11 и прижимает к ленте 4 опорный Р 9 и поджимной Р 10. ,3а счет повышения надежности прижатия Р к поверхности ленты повышается эффективность работы устройства. 1 з. п. ф-лы 3 ил. ю О5 сх 4 СО Ю
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1977 |
|
SU658052A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приводной механизм | 1976 |
|
SU636673A1 |
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Способ переработки латунного лома на красную медь и окись цинка | 1925 |
|
SU1936A1 |
Электронно-лучевая трубка для осциллографии | 1979 |
|
SU860170A1 |
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Приспособление для отвешивания жидкости без предварительного определения веса тары | 1925 |
|
SU1952A1 |
Патент США № 4358011, кл | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-06-04—Подача