Смазка для холодной обработки металлов давлением Советский патент 1986 года по МПК C10M129/16 C10M129/16 C10M125/18 C10M129/14 C10M133/06 C10M105/62 C10N10/02 C10N30/06 C10N40/24 

К)

Изобретение относится к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов даапением, в частности для прокатки труб из Труднодеформируемых сталей и сплавов и является усовершенствованием смазки по авт.св. № 1168590.

Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств смазки.

Для приготовления смазки используют аминопарафин, хлорид меди, гидрохинон, триэтаноламин, жирно-кислотные отходы производства себациновой кислоты (ОПСК), полиоксиэтиленгликолевые эфиры фенола с 15 моль окиси этилена (феноксол ВИС-15).

Получение осуществляют в три стадии по следующей методике.

Первая стадия: в реактор с мешалкой и обогревом загружают 200 кг жирно-кислотных ОПСК, включают обогрев мешалку и производят перемешивание до . Затем добавляют триэтаноламин в количестве 30 кг (0,3 моль) и 230 г гидрохинона. Температуру реакционной массы доводят до 135-140°С. Конец реакции определяют по значению кислотного числа, которое находится в пределах 70-80 КОН/г, отключают обогрев и охлажцают реакционную массу.

Характеристика полученного продукта:

Кислотное число, кг КОН/г 75

Эфирное число, мг КОН/г 66

Число омыления, мг КОН/г 141

Карбонильное число, мг КОН/г

133 45

Йодное число

Вязкость при ,с I860

Гидроксильное число,

мг КОН/г

98 Вторая стадия: в реактор,

снабженный мешалкой и обогревом, загружают 40 кг аминопарафина и в течение ч удаляют влагу из аминопарафина. Когда температура поднимается до , при интенсивном перемешивании небольшими порциями вводят хлорид меди в количестве 7 кг. Введение хлорида меди сопровождается вспениванием реакционной массы, поэтому каждую порцию хлорида меди добавляют после растворения предыдущей. Перемешивание производят до полного растворения хлорида меди,

Третья стадия: полученный на первой стадии продукт в количестве

230,6 кг смешивают с 47 кг полученного продукта на второй стадии и 3 кг феноксола ВИС-15. Готовую смазку сливают в подготовленные емкости и подают на стан,

Т)бразцы смазок, полученные по предлагаемой технологии, приведены в табл, 1.

Таблица 1

Изобретение относится к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением. Известна смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая, мас.%: гидрохинон 0,1-1; хлорид меди 0,5-2,5; аминопарафин 10.15; продукт обработки триэтаноламином жирно-кислотных отходов производства себациновор кислоты - до 100. Для повышения антифрикционных свойств смазка дополнительно содержит 1 10 мас.% полиоксиэтиленгликолевых зфирон фенола с 15 моль окиси этилена. Смазка снижает усилие включения Q€ .на 30%, обеспечивает хорошее качест(Л во поверхности изделий в жестких условиях деформации. 2 табл.

Гидрохинон Хлорид меди

Аминопарафин

J

Феноксол ВИСПродукт обработки

триэтаноламином

ОПСК88,4

80,45 7},5 85,45 89,61 69,3

Проиеде 1ы лабораторные испытания эффектипности смазочного действия на машине трения МТ-1 при волочении образцов из стали с исходными размерами 9x12 мм. Критерием оценки действия смазок является величина коэффициента трения, усилие волочения и

отсутствие налипания металла на инструмент. Посла каждого цикла волочения контактную поверхность инструмента исследуют под бинокуляром МБ-1, определяя следы налипаний. По каждому из вариантов смазок проводят испытания, результаты которых приведены в табл. 2.

Таблица 2