Способ диффузионной сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K20/14 

1 Изобретение относится к диффузнонной сварке и может быть использова но при.сварке прецизионных стержневых деталей в различных отраслях про мытпенности. Цель изобретения - повышение качества и точности. На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа. На свариваемом конце детали 1 выполняют кольцевой выступ в виде усеченного конуса 2, диаметр большего основания 3 которого превышает диаметр d стержня, а диаметр меньшего основания 4 выполняют равным .ему, с выемкой 5 на свариваемой поверхности, которую каналом 6 соединяют с на ружной поверхностью стержня. Детали Ли устанавливают в приспособлении (на чертеже не показа.но), размещают их в сварочной камере (на чертеже не показана) и создают в ней вакуум. Детали нагревают до темпер.атуры сварки, сдавливают, прикладывая сварочное давление к большему основанию 3 усеченного конуса,, посл 5 изотермической выдержки охлаждают иизвлекают из камеры. По мере необходимости кольцевой выступ может быть удален. Благодаря выполнению кольцевого выступа в виде усеченного конуса, диаметр большего основания которого превышает диаметр стержня, и приложению сварочного давления к нему предотвращается деформация стержня , а в зоне контакта возникают как нормальные, так и касательные напряжения, способствующие активации свариваемых поверхностей, что способствует повышению качества и точности. Пример. Сваривали детали из бескислородной меди. Диаметр стержня - 8 мм, длина - 60 мм.Высота кольцевого выступа на стержне-3,5 мм,диаметр большего.основания - 10 мм. Сварку производили в вакуумной печи при температуре 270 С и нагрузке на большее основание кольцевого выступа 50 МПа. Прочность соедин.ения оказалась равной прочности основного металла. Деформаций соединяемых стержней не наблюдалось.

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ прецизионных стержневых деталей,при котором на соединяемом конце одной из них выполняют кольцевой выступ диаметром, равным диаметру стержня, с выемкой на свариваемой поверхности, детали нагревают и сдавливают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и точности путем исключения деформации,кольцевой выступ выполняют в виде усеченного конуса, диаметр большего основания которого превышает диаметр стержня, и сварочное давление прикладывают к нему. СО NS а со 00 | ел