1Л. Д /l/rri c7Ci epcf
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем уменьшения вероятности заклинивания прутка.
На фиг. 1 изображено устройство для резки прутков на мерные заготовки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.
Устройство состоит из рамы 1, на которой в направляюш,их 2 смонтирована каретка 3, кинематически связанная с наговым приводом 4 11еремеш,ения. В исходны.х положениях каретки 3 установлены конечные выключатели 5 и 6. В направляющих 7 каретки 3 установлены подвижная и неподвижная 9 панели. В подвижной панели 8 выполнены отверстия, соответственно которым расположены отверстия, выполненные в неподвижной панели 9. Под отверстиями подвижной пане;1и 8 установлены клиновые направляющие 10 и 11, а панель 9 выполнена из основания 12 и крышки 13, соединенных между собой направляющими 14 и подпружиненных друг относительно друга пружинами 15. На крышке 13 над отверстиями выполнены углубления 16 и 17, в контакте с которыми установлен ноджатый пружиной 18 ролик 19. Соосно отверстиям панели 9 установлены толкатели 20 и 21. На каретке 3 установлен демпфирующий механизм, выполненный в виде пневмоцилиндра 22 с обратными клапанами 23 и 24 и перепускным клапаном 25, связанный с подвижной панелью 8. На раме 1 установлен по ходу подачи заготовки механизм подачи прутков, выполненный в виде профильного приводного ролика 26, свободно вращающихся роликов 27, 28 и 29, причем ролики 28 и 29 щарнирно установлены при помощи рычагов 30 и поджаты пружинами 31. По ходу ползуна пресса установлен конечный выключатель 32, а в ресчетной точке заготовки установлен упор 33. На расстоянии длины отрезаемой заготовки (/) установлен конечный выключатель 34.
Устройство работает следующим образом.
Пруток 35 подают до упора в клиновую направляющую 11, постоянно поджимая предыдущий пруток через правые отверстия панелей 8 и 9 до упора 33. После отрезки заготовки за счет усилия подачи последующий пруток 35 подает вместе с преды.аущим прутком подвижную панель 8 но направляющим 7 на величину Е (длина отрезаемой заготовки), выжимая воздух из пневмоцилиндра 22 через перепускной клапан 25 и нажимая на конечный выключатель 34. При последующем ходе ползуна в процессе отрезки заготовки включается конечный выключатель 32 и при совместно включенном с ним конечном выключателе 34 срабатывает привод 4 перемещения каретки 3 и перемещает панели 8 и 9 на величину (К) расстояния между отверстиями. При этом немерный остаток прутка выходит из
зоны подачи прутка. Последующий пруток 35, упирающийся в. клиновую направляющую II, сходит с нее и, перемещаясь по панели 8 (упираясь в нее) находит на клиновую часть направляющей 10 и, попадая в левые отверстия подвижной и неподвижной панелей
8 и 9, подается до упора 33, т.е. следующий пруток готов к работе. Одновременно при совместном перемещении панели 8 и 9 с немерным остатком на крышку 13 панели 9 действует ролик 19, прижимая остаток к ос, нованию 12, и перемещает его в положение для удаления.
При включении конечного выключателя 6 включается толкатель 21, который выталкивает остаток на склиз в тару для отходов (не показано), а пневмоцилиндр возвраща0 ет подвижную панель 8 в исходное положение (на расстояние от плоскости реза). За счет выполнения некоторого эксцентриситета а (положение осей последующего и предыду1цего прутков) последующий пруток опять упирается в торец клиновой направ ляющей 10, и авоматический цикл уборки немерного отхода от следующего прутка осуществляется аналогично описанному при возвращении приводом 4 сблокированных панелей 8 и 9 в первоначальное положение, а немерный отход удаляется толкателем 20.
Формула изобретения
Устройство для резки на мерные заготовки, содержаилее основание, механизм подачи прутков, вЕ шолненный в виде двух пар роликов, неподвижный нож, подвижный нож с приводом его перемещения и механизм отбраковки немерных отходов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, механизм отбраковки немерных отходов выполнен в виде каретки, установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи проката, подвижной панели с клиновыми направляющими и отверстиями для прохождения проката, установленной на каретке с возможностью перемещения в направлении подачи проката, неподвижной панели, жестко закрепленной на каретке и имеющей отверстия, соответствующие отверстиям подвижной панели, толкателей, закрепленных на основании .с возможностью прохода через отверстия неподвижной панели и прижимного ролика, закрепленного на основании, при этом неподвижная панель снабжена подпружиненной крышкой, в которой выполнены углуб5 ления под прижимной ролик, а два диагонально размещенных ролика механизма подачи подпружинены относительно основания.
л///л/
3 0
V6
1 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ | 1966 |
|
SU223568A1 |
Устройство к пресс-ножницам для резки прутков | 1981 |
|
SU996113A1 |
Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката | 1985 |
|
SU1311868A1 |
Гибкий производственный модуль для резки заготовок из прутков круглого и квадратного проката | 1986 |
|
SU1431915A1 |
Пресс-ножницы | 1981 |
|
SU984729A1 |
Линия резки труб | 1979 |
|
SU804248A1 |
Автоматическая линия для резки пруткового материала | 1987 |
|
SU1530309A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий из прутка поперечно-клиновой прокаткой | 1987 |
|
SU1512699A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU902996A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката. Цель изобретения - повышение надежности устройства для резки прутков на мерные заготовки. Устройство содержит две парь1 подаюш,их роликов 26, 27, 28 и 29. Диагонально расположенные ролики 28 и 29 подпружинены. На каретке 3 установлены подвижная 8 и неподвижная 9 панели. На подвижной панели 8 установлены клиновые направляющие. Пруток 35 поджимает предыдущий пруток через отверстие подвижной панели и упирается в клиновую направляющую. Немерный остаток прутка перемешается совместно с панелями 8 и 9 посредством силового цилиндра. Затем он выталкивается выталкивателем. Пруток 35 находит на клиновую направляющую и попадает в отверстия панелей 8 и 9. Далее пруток подается до упора 33 и происходит резка.5 ил. Ф
П/
-bl-7
/
г-г
Устройство для резки прутков на мерные заготовки с отбраковкой немерных отходов | 1974 |
|
SU516483A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-02-15—Подача