Изобретение относится к оборудоваию конвейерного транспорта, а имено к устройствам для замены роликов енточных конвейеров.
Целью изобретения является снижеие трудоемкости замены ролика и упощение конструкции.
На фиг.1 изображено устройство ля замены ролика ленточного- конвейеа, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А а фиг.1.
Устройство для замены роликов содержит винтовой домкрат , опоры которого выполнены в виде планок 2, консольно закрепленных на нижнем звене 3 домкрата 1 На верхнем звене 4 домкрата 1, концы которого выполнены прямоугольными, установлены с возможностью только осевого перемещения по нему элементов подъема енты кронштейнов 5, направленных в сторону планок 2,- а в средней части звена. 4, выполненной круглой, шарнирно установлен крюк 6 подхвата ролика, который от осевого перемещения удерживается двумя втулками 7 и опирается на профильную втулку 8. Профильная втулка 8, имеющая две поверхности: цилиндрическую 9 и коническую 10, - установлена на винте 1 домкрата 1 с возможностью перемещения по нему и фиксации в положенияхj соответствующих длине снимаемого ролика. Управление работой устройства осуществляется с помощью рукоятки 12.
Домкрат 1 содержит горизонтальный винт 1 1 с установленными на его резьбовых частях гайками 13, которые шарнирно соединены нижними тягами 14 с нижним звеном 3, а.верхними тягами 15 - с верхним звеном 4.
Устройство для замены роликов работает следующим образом.
Кронштейны 5 устанавливаются на ( верхнем звене 4 домкрата 1 на ширину, равную длине снимаемого ролика. Профильная втулка 8 на винте I домкрата 1 передвигается и фиксируется в положении, соответствующем длине снимаемого ролика. Устройство консольными планками 2 устанавливается на балку роликоопоры конвейера под заменяемый ролик, а кронштейны 5 заводятся под ленту так, чтобы: заменяемый ролик был.между ними, при этом крюк 6 подхвата ролика находится под заменяемым роликом и опирается на цилиндрическую поверхность 9 профильной втулки 8, Вращением рукоятки 12 домкрат I кронштейнами 5 поднимает ленту, звено 4 домкрата находится ниже кронштейнов и только поддерживает ленту от прогиба. Подъем ленты осуществляется кронштейнами 5, длина которых такая, что результирующая сила тяжести поднятой конвейерной ленты проходит через линию контакта консольных планок 2 домкрата 1 с роликоопорой конвейера, т.е. система уравновешена, и нет условий дпя опрокидывания домкрата 1. Втулки 7 предотвращают контакт поднимаемой ленты конвейера с крюком 6 подхвата ролика, что обеспечивает свободное качание крюка, соответствующее профилю втулки 8. При дальнейшем подъеме ленты крюк 6 подхватывает ролик и выводит его из гнезд роликоопоры конвейера. При прдъеме ленты винт 11 вместе с профильной втулкой 8 перемещается в осевом направлении,, Профильная втулка 8 на винте 11 установлена так, что ас время подъема ленты и ролика крюк 6 опирается на цилиндрическую noBepicHocTb 9 профильной втулки 8, После выведения ролика из гнезд роликоопоры крюк б опирается на коническую поверхность, вследствие чего крюк 6 наклоняется и ролик выкатывается к концу крюка 6, После этого ролик вручную убирается с крюка 6 а на его место ложится нот.1й ролик. Начинается оггуекание ленты, при этом винт 11 вместе с профильной втулкой 8 Перемещается в обратном направлении и возвращается в исходное положение, закатывая ролик напротив гнезд роликоопоры конвейера. При дальнейшем опускании ролик опускается в гнезда роликоопоры, и лента опускается на ролик.
Формула изобретения
Устройство для замены роликов ленточного конвейера, включающее горизонтальный винт с гайками, ш.арнирно соединенными нижними тягами с нижним звеном, имеющим опоры, а верхними тягами с верхним эвеном, связанным с элементом подъема ленты и крюком подхвата ролика, отличающее с я тем, что, с целью снижения трудоемкости замены ролика и упрощения конструкции, горизонтальный винт вы312700794
полней с профильной втулкой, а крюк этом элемент подъема выполнен в виподхвата ролика шарнирно связан с де кронштейнов, установленных на верхним звеном с возможностью взаимо- верхнем звене с возможностью перемедействия с профильной втулкой, .при щения вдоль него.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замены роликов ленточного конвейера | 1978 |
|
SU700395A1 |
Устройство для замены роликов ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1033400A1 |
Устройство для замены роликоопор на конвейере | 1983 |
|
SU1084205A1 |
Устройство для замены роликов желобчатых роликоопор ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1669822A1 |
Устройство для замены роликоопор конвейера | 1985 |
|
SU1278280A1 |
Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера | 1991 |
|
SU1803371A1 |
Устройство для замены роликоопор | 1990 |
|
SU1794040A3 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1980 |
|
SU933577A1 |
Ленточный конвейер | 1974 |
|
SU548493A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU435936A1 |
Способ покрывания металлов родием, иридием, осмием или рутением | 1928 |
|
SU26269A1 |
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива | 1925 |
|
SU1963A1 |
0 |
|
SU280306A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1984-12-05—Подача