Перегрузочное устройство Советский патент 1986 года по МПК B65G47/60 

выполнен в виде двух цилиндров, Они жестко соединены между собой с воз можностью независимой их работы и размещения ПЛ 6 в промежуточном положении меткду положениями загрузки и выгрузки. Между ПС 2 и ПЛ 6 установлен подвижньш шибер в виде заслонки 3 л противовесом 5 и упором 4. За ПЛ 6 неподвижно смонтирована- ограничительная стенка 16, При положении ПЛ 6 в промежуточном (исходном - положении груз с подающего конвейера

70092

разгружается в ПС 2. Затем,опускаясь в положение загрузки, ПЛ 6 сдвигает вниз за упор 4 заслонку 3, поднимая противовес 5. Порция принятого груза из ПС 2 перемещается в ПЛ 6. Затем ПЛ 6 возвращается в исходное положение, и заслонка 3 под действием противовеса 5, возвращаясь в исходное положение,, закрывает ПС 2. В положении вьлгрузки ПП 6 разгружает ся в бадью 17 принимаюещего конвейера, 4 . ил.

Изобретение относится к внутрицеховому межоперационному транспорту. Цель изобретения - повьшение производительности и надежности работы устройства за счет обеспечения его функционирования при сбое ритма работы подающего и принимающего транспортируемый груз конвейеров. Для этого пневмодвигатель размещенного в конце приемного склиза (ПС) 2 подъемного лотка (ПЛ) 6 с наклонным дном (Л

1

Изобретение относится к внутрицеховому межоперационному транспорту а именно для перегрузки грузов (мелкого литья с одного конвейера на другой.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы устройства за счет обеспечения его функционирования при сбое ритма работы подающего и принимающего транспортируемый груз конвейеров ,

.На фиг, 1 показано перегрузочное устройство в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - схема расположения механизмов перегрузочного устройства в момент приема перегружаемого груза; на фиг.З - то же, в момент поступления перегружаемого груза в подъемный короб;на фиг, 4 - то же, в момент подачи груза в бадью принимающего конвейера.

Перегрузочное устройство содержит станину 1, закрепленньм на ней прием ньй склиз 2 с установленным на выходе шибером в виде заслонки 3 с упоро 4 и противовесом 5, перемещаюю;ийся по направляющей станины, установленный за щибером подъемный лоток 6с наклонным дном пневмодвигатель подъемного лотка, состоящий из ния;него пневмоцилиндра 7 шток 8 которого соединен с подъемным лотком, и верхнего пневмоцилиндра 9, шток 10 которого закреплен на станине, управляемый механизм опрокидьгоания бадьи I подающего конвейера, состоящие из каретки 12, пневмоцилиндра 13, шток

14 которого соединен с кареткой 12, и направляющих 15 для перемещения каретки 12,

Пневмоцилиндры 7 и 9 пневмодвигателя подъемного лотка жестко соединео

ны. Саморазгрузку подъемного лотка 6 предотвращает смонтированная за ним ограничительная стенка 6,

Управляющие злектрические сигналы подаются на пневмоцилиндры перегрузочного устройства из пульта управления (не показан).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении(фиг, 1) каретка 12 управляемого механизма опрО кидьшания бадьи 11 подающего KOfjseйера опущена, шток 14 пневмоцилиндра -13 выдвинут, подъемный лоток 6 находится в среднем промежуточном положении, шток 8 пневмоцилиндра 7 втянут, шток 0 пневкоцилиндра 9 выдвинут, заслонка 3 поднята, а противовес 5 опущен.

Перегрузочное устройство готово к приему очередной порции перегружаемого груза (мелкое-, литье) ,

При подходе загруженной бадьи 11 подающего конвейера к перегрузочному устройству втягивается шток 14 пневмоцилиндра 13. Каретка 12, перемещаясь по направляющим 15, опрокидьгоает движутдуюся бадью 1 1 и разгружает ее в приемный склиз 2 (фиг.2

Через некоторое время шток 14 пневмоцили}здра 13 снова вьщвигается, каретка 12 опускается, позволяя бадье 11 под действием собственной массы вернуться в исходное положение

31

Шток 8 пневмоцилиндра 7 вьщвигает ся, и подъемный лоток 6 опускается в нижнее положение загрузки. При этом лоток 6 сдвигает вниз за упор 4 заслонку 3, поднимая противовес 5. Порция принятого груза перемещается из приемного склиза 2 в подъемный лоток 6 (фиг.З).

Через некоторое время шток 8 пнев моцилиндра 7 втягивается, поднимая лоток 6 в исходное положение. При подъеме лоток 6 освобождает заслонку 3, которая под действием противовеса 5 возвращается в исходное положение, закрьшая приемный склиз 2. Перегрузочное устройство готово к выдаче одной порции груза в бадью 17 принимающего конвейера.

Если до момента выгрузки к перегрузочному устройству подойдет следующая бадья 11 подающего конвейера, а бадья 17 принимающего конвейера не подойдет под погрузку, то она будет разгружена в освобожденный приемный склиз 2. ,

Если же к перегрузочному устройству до подхода бадьи 17 принимающего конвейера подойдет третья загру женная бадья 11, то на управляющий механизм опрокидывания бадьи (пневмоцилиндр 1З управляющий сигнал не подается, он не сработает (шток 14 не втягивается, каретка 12 остается в нижнем положении) и неразгруженная бадья 11 совершит круг на подающем конвейере. Таким образом обеспечивается функционирование устройства при сбое ритма работы подающего и принимающего конвейеров и предотвращается переполнение склиза приемного.

Конструкция пневмодвигателя подъемного лотка 6 обеспечивает, кроме положений загрузки и выгрузки промежуточное положение (исходное, в котором подъемный лоток 6 находится как в нормального режима ра0924

боты, так и, что особенно важно, в момент сбоя ритма работы подающего и принимающего конвейера. В этом положении подъемный лоток 6 остает-. ся до восстановления нормального режима работы.

При подходе к перегрузочному устройству порожней бадьи 17 принимающего конвейера перемещается пневмоцилиндр 9 и соединенный с ним пневмоцилиндр 7 и прикрепленный к пнеймоцилиндру 7 подъемный лоток 6 поднимается в верхнее положение (фиг.4).

После разгрузки подъемного лотка 6 в бадью 17 принимающего конвейера пневмоцилиндр 9 опускается (шток 10 выдвигается), переводя подъемный лоток 6 в исходное положение.

Формула изобретения

Перегрузочное устройство, включающее приемный склиз, в конце которого

размещен подъемный лоток с наклонным дном, занимающий от пневмодвигателя положение загрузки и выгрузки, установленный между приемным склизом и подъемным лотком подвижньй шибер и

неподвижно смонтированную за подъемным лотком ограничительную стенку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы устройства за

счет обеспечения его функционирования при сбое ритма работы подающего и принимающего транспортируемый груз конвейеров, пневмодвигатель подъемного лотка выполнен в виде двух цилиндров, жестко соединенных между собой с возможностью независимой их работы и размещения подъемного лотка в промежуточ«ом положении между положениями загрузки и выгрузки, при

этом шибер снабжен противовесом и упором, установленным с возможностью взаимодействия с подъемным лотко.

/////////////////// (t/ff.