Способ ультразвуковой размерной обработки Советский патент 1986 года по МПК B24B1/04 

Описание патента на изобретение SU1271719A1

ISD ч

41

со fl Изобретение относится к области ультразвуковой размерной обработки хрупких материалов, преимущественно к прошивке отверстий в подложках мик росборок . Целью изобретения является уменьшение степени повреждения поверхности и снижение расхода абразива. На чертеже представлен вариант реализации способа ультразвуковой размерной обработки материалов. Изделие 1, в котором необходимо прошить отверстие, посредством приклейки (или примораживания) закрепляется на стеклянной подложке 2. Под ложка при помощи фиксирующего приспособления крепится на металлической плите 3, в полости которой имеют ся каналы 4, по которым циркулирует охлаждающая жидкость (например, фреон) . На подложку 2 устанавливают ограничительное кольцо 5, в которое заливают воду, превращающуюся в лед 6. С помощью трафарета в зону обработки насыпают абразив 7. Способ осуществляется следующим образом. На подложку 2 намбраживают слой льда 6, в который в зоне обработки вмораживают абразив 7. Обработку про изводят ультразвуковым концентратом192инструментом 8. Абразив, намороженный в зоне обработки при тепловом воздействии ультразвукового инструмента переходит в свободное состояние, при этом под торцом ультразвукового ин|струмента образуется локальная ванна с абразивной суспензией. Под действием колеблюп;егося торца инструмента абразивные частицы выкаливают микрочастицы материала.Удаление защитного слоя осуществляется посредством нагрева подложки. Формула изобретения 1.Способ ультразвуковой размерной обработки, заключающийся в воздействии инструмента, совершающего ультразвуковые колебания, на поверхность изделия через абразивную суспензию, отличающийся тем, что, с целью уменьшения степени повреждения поверхности и снижения расхода абразива, поверхность изделия покрывают слоем льда, а абразивные частицы вводят в него локально в зонлх резания в процессе намораживания . 2.Способ поп.15отличающ и и с я тем, что крепление изделия осуществляют примораживанием.

Похожие патенты SU1271719A1

название год авторы номер документа
Способ ультразвуковой размерной обработки глухих полостей 1978
  • Горбунов Александр Андреевич
  • Моисеев Василий Герасимович
  • Кривега Владимир Андреевич
  • Салтанов Виктор Митрофанович
SU872278A1
СТРУКТУРИРОВАННЫЕ АБРАЗИВЫ СО СЦЕПЛЕННЫМИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ПОРОШКАМИ 1998
  • Уей Пол
  • Суей Гуо Шин
  • Янг Венлианг Патрик
  • Эллен Кевин Брюс
RU2173251C1
Устройство для ультразвуковой размерной обработки 1986
  • Крамаренко Борис Павлович
SU1553195A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И ШЛИФОВАЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ С ПОКРЫТИЕМ 1997
  • Уей Пол
  • Суей Гуо Шин
  • Янг Уенлианг Патрик
  • Аллен Кевин Брюс
RU2169068C2
АНТИПРИЖОГОВАЯ ДОБАВКА К СМАЗКАМ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТВЕРДЫЕ СМАЗКИ, СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Стариков С.В.(Ru)
  • Прушак Виктор Яковлевич
  • Богданович Павел Николаевич
RU2118651C1
АБРАЗИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2006
  • Неворет Дэмьен
  • Свей Гво
  • Заноли Алэн
RU2361719C2
Алмазная абразивная суспензия 1991
  • Захаров Александр Александрович
  • Редькин Виктор Ефимович
  • Ставер Анатолий Михайлович
SU1781271A1
Способ правки отрезного круга 1981
  • Захаров Константин Никифорович
  • Семенов Николай Иванович
  • Шкредов Александр Максимович
  • Рыбаков Анатолий Яковлевич
SU986769A1
Способ ультразвуковой размерной обработки 1975
  • Мечетнер Борис Хаймович
  • Манин Михаил Иванович
  • Рыжов Игорь Дмитриевич
  • Шишкин Юрий Васильевич
  • Целых Валерий Яковлевич
SU722715A1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ САПФИРОВОЙ ПОДЛОЖКИ 2007
  • Таникелла Брахманандам В.
  • Чиннакаруппан Паланиаппан
  • Риззуто Роберт А.
  • Чериан Исаак К.
  • Ведантам Рамануджам
RU2422259C2

Реферат патента 1986 года Способ ультразвуковой размерной обработки

Изобретение позволяет уменьшить степень повреждения поверхности изделия вне зоны резания и снизить расход абразива. Изделие 1, приклеенное (примороженное) к подложке 2, крепится к холодной металлической плите 3. Изделие защищают слоем льда 6, а в зоне ре-зания вмораживают абразив 7. Под воздействием ультразвукового инструмента лед плавится, абразив 7 переходит в свободное состояние только в зоне воздействия инструмента В,причем именно в этой области происходит резание. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 271 719 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1271719A1

Марков А.И
Ультразвуковая обработка материалов
М.: Машиностроение, 1980, с
Термосно-паровая кухня 1921
  • Чаплин В.М.
SU72A1

SU 1 271 719 A1

Авторы

Крамаренко Борис Павлович

Стеглик Татьяна Васильевна

Даты

1986-11-23Публикация

1982-12-02Подача