Манипулирующее устройство Советский патент 1986 года по МПК B25J11/00 B23B39/00 

Описание патента на изобретение SU1271741A1

кантованием детали. После укладки обработанной детали в тару с кантованием или без него шпиндель 2 поворачивается на 90° и манипулирующее устройство работает другой парой схватов-схватами 21. Выполнение на манипулирующем устройстве покачивающейся поворотной многоместной головки позволяет путем покачивания головки сокращать зону манипулирования заготовками и сокращать время смены диаметрально противоположных схватов, что позволяет повысить производительность и позволяет устройству работать с близко расположенным технологическим оборудованием. 2 ил.

Похожие патенты SU1271741A1

название год авторы номер документа
Гибкий производственный модуль 1988
  • Тимофеев Андрей Николаевич
  • Тимофеев Александр Николаевич
  • Сафарян Армен Эдуардович
SU1593915A1
Многооперационное устройство сАВТОМАТичЕСКОй СМЕНОй иНСТРуМЕНТА 1978
  • Круковец Лев Вольфович
  • Козырев Юрий Георгиевич
  • Годович Григорий Михайлович
  • Зыбенков Владимир Николаевич
  • Величук Леонид Анатольевич
SU831487A1
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ 1999
  • Рахчеев В.Г.
  • Филин А.Н.
  • Фамов М.А.
RU2189302C2
Зубообрабатывающий модуль 1986
  • Старцев Николай Константинович
  • Штейман Моисей Максимович
  • Васильев Аркадий Александрович
SU1364442A1
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1998
  • Белашов Д.А.
  • Худяков В.В.
RU2144449C1
Автооператор 1974
  • Быховский Абрам Нахимович
  • Школа Олег Львович
  • Жуховицкий Юрий Ханонович
SU554129A1
Манипулирующее устройство 1983
  • Смирнов Николай Николаевич
SU1146194A2
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С ЧПУ 1991
  • Царев А.М.
RU2080974C1
Металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента 1978
  • Осмоловский Феликс Анатольевич
  • Ковальцун Сергей Иванович
SU770736A1
Манипулирующее устройство 1982
  • Куковинец Валентин Николаевич
  • Абсалямов Рафаиль Ибрагимович
SU1093537A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 271 741 A1

Реферат патента 1986 года Манипулирующее устройство

Манипулирующее устройство относится к области машиностроения и может быть использовано в робототехнике, в устройствах автоматический смены инструмента в исполнительной части сборочных автоматов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Приводы поступательного перемещения корпуса 1 и поворотного шпинделя 2 работают независимо друг от друга. В начальный момент вращением поворотного шпинделя 2 через полумуфту 3, крестовину 4, полумуфту 5 и палец 15 происходит поворот сменной многоместной головки 14. При этом в плоскости покачивания обоймы 7 на многоместной головке 14 по окончании поворота устанавливается пара диаметрально противоположных схватов 22. Один из них приводом 9 покачивания обоймы 7 устанавливается соосно с поворотным шпинделем 2. Происходит подача корпуса 1 от привода поступательного перемещения по направляющей кронштейна 11 вперед до момента прихода схвата 22 на линию центров станка. Деталь (заготовка, инструмент) зажимается схватом, корпусу 1 сообщается обратная подача, происходит изъятие детали из шпинделя станка. Затем происходит либо Sfi поворот изъятой детали на 180°, находящейся в этом же схвате 22, поворотом шпинсл деля 2, либо поворот новой детали, находящейся в противоположном схвате 22, покачиванием многоместной головки 14 вокруг крестовины 4 на 90° от привода 9. Таким образом происходит загрузка станка с Ю 4

Формула изобретения SU 1 271 741 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в робототехнике в качестве исполнительной части манипулятора (промышленного робота), в устройствах автоматической смены инструмента многоцелевых станков, в исполнительной части сборочных автоматов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображено манипулирующее устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Манипулирующее устройство содержит корпус 1 с размещенным в нем поворотным шпинделем 2 (привод поворота шпинделя не показан). На поворотном шпинделе 2 жестко закреплена полумуфта 3, выполненная в виде вилки, в которую шарнирно входят два пальца крестовины 4.. Другие два пальца крестовины 4 шарнирно установлены во второй полумуфте 5. Полумуфта 5 установлена в сепараторе б обоймы 7. Обойма 7 шарнирно связана с толкателем 8, выполненным в виде штока покачивавощегося цилиндра 9, щарнирно закрепленного на кронщтейне 10, который неподвижно установлен на корпусе 1. Толкатель 8 проходит через охватывающий его паз кронштейна 1, жестко закрепленного на корпусе 1. На полумуфте 5 концентрично смонтирована цилиндрическая направляющая 12, которая входит в концентрично расположенное отверстие 13 сменной многоместной головки 14. В угловом направлении головка 14 фиксируется относительно полумуфты 5 пальцем 15,смонтированным на торце полумуфты 5 и ответным отверстием 16, выполненным в основании головки 14. В осевом направлении сменная многоместная головка 14 заперта замком, включающем расположенные в пазах 17 корпуса головки 14 шарики 18, взаимодействующие с кольцевой выточкой 19 на цилиндрической направляющей 12 и подпружиненной втулкой 20. Сменная многоместная головка 14 барабанного типа может быть выполнена в форме правильного усеченного конуса, на боковой поверхности которого расположены устройства определенного или различного технологического назначения, например схваты 21 и 22. Различные схваты 21 и 22 могут располагаться на головке 14 дааметрально противоположно. При этом оси схватов 21 и 22 могут пересекаться в центре крестовины 4.

В качестве устройств различного технологического назначения на многоместной головке 14 могут быть одновременно размещены также контрольные приспособления, сварочные клещи, распылительные сопла и другие устройства. Корпус 1 совместно с поворотным шпинделем 2 и закрепленными на них полумуфтами 3 и 5, соединенными между собой крестовиной 4, и приводом 9 покачивания обоймы 7, которая связана со сменной многоместной головкой 14, имеют

5 возможность возвратно-поступательного перемещения по направляющей 23 от привода поступательного перемещения корпуса (не показан).

Манипулирующее устройство работает

0 следующим образом.

Приводы поступательного перемещения корпуса и поворота шпинделя работают независимо друг от друга. В начальный момент вращением поворотного шпинделя 2 от привода поворота шпинделя через полумуфту 3,

5 крестовину 4, полумуфту 5 и палец 15 происходит поворот барабана сменной многоместной головки 14. При этом в плоскости покачивания обоймы 7 на многоместной головке 14 по окончании поворота устанавливается пара диаметрально противоположно расположенных схватов 22. Одни из них приводом 9 покачивания обоймы 7 устанавливается соосно поворотному шпинделю 2. Происходит подача корпуса 1 от привода поступательного перемещения по направляющей 23 вперед до момента прихода схвата 22 на линию центров станка. Деталь (заготовка, инструмент) зажимается схватом, корпусу 1 сообщается обратная подача, происходит изъятие детали из шпинделя. Затем происходит либо поворот изъятой детали на

180°, находящейся в этом же схвате 22, поворотом шпинделя 2, либо подвод новой детали, находящейся в противоположном схвате 22, покачиванием многоместной головки 14 вокруг крестовины 4 на 90° от привода 9. Таким образом, происходит за

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1271741A1

Манипулирующее устройство 1974
  • Великович Владимир Бенционович
  • Житомирский Сергей Викторович
  • Павленко Иван Иванович
  • Патрик Лев Исаакович
  • Романов Константин Федорович
  • Самородских Борис Леонидович
SU510363A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 271 741 A1

Авторы

Воронин Юрий Павлович

Наянзин Наум Гурьевич

Юдин Вячеслав Иванович

Даты

1986-11-23Публикация

1985-01-28Подача