Пресс-форма для нанесения на изделия покрытия из порошка Советский патент 1986 года по МПК H01L21/56 B30B15/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для прессования изделий и может быть использовано для нанесения покрытий из пресс-порошка на керамические изделия, в частности для нанесения припоечного стекла на детали стеклокерамических корпусов интегральных схем. Цель изобретения - повышение качества иизделий путем исключения повреждения изделий пуансонами и стержнем пресс-формы. На фиг.1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.З - изделие, на которое наносится покрытие. Пресс-форма содержит размешенный на опорной плите 1 пуансонодержатель 2 с верхним пуансоном 3, направляющие колонки 4, размещенную на основании 5 матрицу 6, нижний пуансон 7, стержень 8, поворотный кулачок 9 с рукояткой 10 и рабочими поверхностями 11 и 12. Стержень 8 соединен с толкателем 13, который выступом 14 взаимодействует с рабочей поверхностью 11 кулачка 9, а нижний пуансон 7 соединен с толкателем 15, взаимодействующим с рабочей поверхностью 12 кулачка 9. Нижний пуансон 7 подпружинен пружиной 16, а стержень 8 - пружиной 17. Верхний нуансон 3 снабжен эластичной прокладкой 18. Пресс-форма работает следуюшим образом. Перед началом работы (перед засыпкой порошка) рукоятка 10 находится в положении II (фиг.2). В этом положении нижний пуансон 7 и стержень 8 одновременно подняты вверх, при этом они не доходят до верхней плоскости матрицы 6 на 1,1 мм. В этом положении происходит засыпка порощка. После окончания засыпки порошка сверху на него укладывается изделие 19 (фиг.З) центральным углублением 20 вниз. Затем переводят рукоятку 10 в положение I. При этом нижний пуансон 7 и стержень 8 (фиг.1) находятся внизу. В этом положении происходит прессование. Затем рукоятку 10 переводят в положение III. В этом положении нижний пуансон 7 поднимается выше верхней плоскости матрицы 6 на 0,1 мм, одновременно с этим стержень 8 опускается в нижнее положение. Это предохраняет спрессованный слой от разрушения. В этом положении производится выгрузка изделий 19. То, что стержень выполнен плаваюш.им (подпружинен), и то, что нижний пуансон и стержень с помощью кулачка и толкателей имеют возможность более четко перемеш.аться относительно друг друга, предохраняет хрупкие изделия от разрушения в процессе напрессовки на них порошка и съеме деталей с пресс-формы, Применение эластичной прокладки также способствует повышению выхода годных, так как поверхность керамического изделия, на которую давит верхний пуансон, не идеально ровная, и при работе пуансоном с жесткой рабочей поверхностью (как в известном устройстве) пуансона, он касается не всей поверхности изделия, при этом в местах касания возникают повышенные нагрузки, что и приводит к разрушению хрупких изделий. Применение эластичной прокладки позволяет обеспечить равномерное давление по всей, даже не идеально ровной, поверхности, что обеспечивает не только равномерное нанесение порошка с малым разбросом (по толщине 20 мкм), но и предохраняет издеЛИЯ от разрущения. Формула изобретения Пресс-форма для нанесения на изделия покрытия из порошка, содержащая опорную плиту, основание, матрицу, верхний и нижний пуансоны и стержень, размещенный в нижнем пуансоне, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем исключения повреждения изделий пауансонами и стерженем, она снабжена поворотным кулачком с двумя рабочими поверхностями, установленным в основании, стержень подпружинен относительно нижнего пуансона, а поворотный кулачок кинематически связан с нижним пуансоном и стержнем при помощи толкателей, причем верхний пуансон снабжен эластичной накладкой на его рабочей поверхности.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для прессования изделий. Цель изобретения - повышение качества изделий. После засыпки порошка и прессования верхним пуансоном 3 нижний пуансон 7 поднимается выше верхней плоскости матрицы 6 на 0,1 мм. Одновременно поднимается и стержень 8 с размеш.енным на нем изделием 19. Наличие толкателя 15, взаимодействуюш,его с рабочими поверхностями 11 и 12 кулачка 9,позволяет пуансону 7 и стержню 8 четк.0 перемещаться относительно друг друга. Выполнение стержня 8 плавающим и использование эластичной прокладки 18 на пуансоне 3 предохраняет хрупкие изделия 19 от разрушения в процессе напрессовки на них порошка и улучшает съем деталей с пресс-формы. 3 ил. (Л ю | ю со 1

19 20 V±

|ууху.

.З