Головка для сварки электрозаклепками Советский патент 1960 года по МПК B23K9/18 B23K9/07 

Описание патента на изобретение SU127777A1

Изобретение относится к сварочным головкам, предназначенные для сварки электрозакленкамл под флюсом. Известные голозкн такого рода, содержащие изолированный от корнуса oHopuyii наконечюнч, механнзм прерывистой подачи (.чектрода, пневматический или механнчеCKi-LH привод для создания давления па пзделне н муидштук для нодвода тока к изделию, не обеспечивают удобного одновремспного использ;;вания нескольких сварочных головок нри многоэлектродпой сварке.

Для устранения указанного недостатка предлагается подачи электрода снабдить фрикционным шарнковы.м за.хватом, находяии1мся под действием двух , одна из которых, более сильиая, связана с приводом и иеремешает захват с электродом к изделию, а вторая связаиа с корнусом головки и перемещает захват в нсходпое ноложение после соирикосновения э.чектрода с изделием и pacKoiiiTnM захвата.

Для создания фиксироваинсиО зазора между э.:гсЧчтродом п nздeл le неред сваркой и новышепия качества сварки токоподводяпип мундштук закреплен между упорами в корпусе головки с помощью пружинной шайбы, обеспечивающей подъем токонодвода с электродом после раскрытия захвата.

На фиг. 1, 2, 3 и 4 нредставлена схема предлагаемо головкн, поясняющая ее устройство и работу.

Головка (одна или несколько) закрепляется на прижимной траверсе / с помощью гайки на щтоке 2. В корпусе 3 головкн расио.южены мощная пружина 4, корпус .5 трехп1арнкового захвата для электрода, сенаратор 6 и щарики 7. Пружины 8 ii-9 служат для перемеп1ен11я корпуса 5. Токоотводящий мундштук 10 находится иод действием нружшшой щайбы //, лежащей на изоляционном кольие 12, изолирующем пакопечиик 13 от корпуса. Электрод 14 плотно входит в мундштук 10. На нрилагаемой схеме показаны четыре последовательных положения п-лдвиж1Пз1х частей головки в процессе ее работы.

NO 127777- 2 -

При опускании траверсы 1 с головкой вниз наконечник 13 соирисасается с изделием (иоложение /), шток 2 оиускается и через пружину 4 переметает вниз корпус 5 фрикционного 1ларикового захвата. Происходит заклинивание электрода и подача его вниз до упора с изделием (по.юженне //). Мундштук 10 под действием трения с электродом также оиускается и сжимает шайбу //. При дальиейн1см движении вниз корпус захвата 5 упирается и корпус 3 головки (положение ///), а движущийся шток 2 освобождает электрод от захвата, надавливая на сепаратор 6. Под действием шайбы // мундштук с электродом поднимается вверх, образуя зазор между электродом и изде.тием. который необходим для нормального зажигания сварочной дуги (положение /V). В этом положении после подачи флюса зажигается дуга и производится сварка. Дуга горит до естественного обрыва. После иодъема траверсы вверх го.човка принимает исходное положение.

Описанная головка может работать от индивидуального привода, а также посредством движения траверсы, на которой может бгзггь закреплено несколько головок.

Пред м е т и з о б р е т е i-i и я

1.Головка для сварки электрозакленками нод флюсом, содержащая опорный наконечник, изолированный от корпуса, механизм прерывистой подачи электрода, пневматический или мехаиический привод для создиния давления на изделие и мундштук для подвода тока к изделию, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения одновременного использования нескольких головок при многоэлектродной сварке и стабилизации качества сварки, механизм подачи ЭоТектрода содержит фрикционный щариковый захват для перемешения электрода, находяшийся под действием двух пружин, одна из которых, более сильная, связана с приводом и перемещает захват с электродом к изделию, а вторая связана с корпусом головки и перемещает захват в исходное положение после сопри косиовения электрода с изделием и раскрытия захвата.

2.Головка по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью создания фиксированного зазора между электродом и изделием перед сваркой и повышения качества сварки, токоподводящий мундштук закреплен между унорами в корпусе головки с номощью пружинной шайбы, обеспечьваюшей подъем токоподвода с электродом после раскрытия захвата.

еfel

Похожие патенты SU127777A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ и СВАРКИ БУРОВЫХ ДОЛОТ 1966
  • Г. П. Дубенко, А. И. Чвертко, М. Д. Литвинчук,В. А. Богдановыий
  • А. Н. Просвиров Гкц
SU179865A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ С АНКЕРНЫМИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ 1971
  • Б. Я. Рнскинд, С. Л. Иванов, П. Ф. Каз Тин В. Н. Масленников
  • Уральский Научно Исследовательский Проектный Институт Строительных Материалов
SU314873A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ линия для свАрКи КОЛЁС 1968
SU219721A1
ГОЛОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1945
  • Бринберг И.Л.
  • Хробастов М.Ф.
  • Светозаров В.А.
SU69961A1
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПРИВАРКИ ШТУЦЕРОВ 1970
SU271692A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Угрюмов А.В.
RU2262432C1
НАПЛАВОЧНЫЙ СТАНОК 2003
  • Никитин В.В.
RU2246384C2
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК 1971
  • Иностранцы Ханс Гётт, Иозеф Риттер Клаус Рихтер
  • Иностранна Фирма Эвг Энтвиклюнгс Унд Фервертунгсгезельшафт Мбх
SU300986A1
Токоподводящий мундштук 1982
  • Ковалевский Владимир Анатольевич
  • Углев Игорь Сергеевич
  • Буслинский Сергей Владимирович
  • Богачек Юрий Леонидович
  • Мандельберг Симон Львович
  • Негляд Виктор Никитич
  • Завидов Серафим Васильевич
  • Князев Василий Михайлович
SU1082578A1
Автоматическая сварочная головка 1949
  • Давыденко И.Д.
  • Черных П.И.
  • Юрьев В.С.
SU87359A1

Иллюстрации к изобретению SU 127 777 A1

Реферат патента 1960 года Головка для сварки электрозаклепками

Формула изобретения SU 127 777 A1

Sr

goocf

% :-; -- x/-iJb: S3Q& f} fTj VЕ- -1 w /, : ,-x- K, о о

иц v,,,.,J.J f

1 2lBE;il ::i

SU 127 777 A1

Авторы

Лобанов В.Н.

Ломакина Л.И.

Магрицкий И.Н.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-04-29Подача