Устройство для правки листов Советский патент 1986 года по МПК B21D1/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к правке металлических листов и лент.

Цель изобретения - повышение качества правки тонких листов из труднодеформируемых металлов и сплавов за счет интенсификации процесса правки при приложении дополнигельных растягивающих напряжений.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разр€1зы ,, В-Б, , Г-Г, Д-Д, Е-Е rfa фиг. 1 валковых обойм, поясняюпре вид про- ,филя валков.

Устройство содержит станину 1,

подвижную траверсу 2, верхние правильные валки 3, установленные в подгаипниках на траверсе, и нижние правильные валки 4, установленные в станине. Верхние и нижние валки .имеют индивидуальный привод и расположены попарно один над другим, образуя обоймы. Валки в обойме имеют. профиль из плавно сопрягающихся выетупов и впадин, которые выполнены по винтовой линии. При этом, если на верхнем валке обоймы эта винтовая линия имеет правое направление, то на нижнем левое. Профили верхнего и нжкнего валков в обойме плавно сопрягаются. Направление винтовой линии профиля валков чередуются в последующих и предьщущих обоймах (фиг. 2, разрезы А-А - Е-Е),,

На станине установлен нажимной механизм 5, перемещающий траверсу 2 с помощью винтов 6. Вращающиеся валки ос ществляют транспортировку и правку листа 7. Кроме общего нажимного механизма, каждьй верхний валок 1имеет независимую регулировку для более точной настройки его положения (не показано), При помощи нажимного механизма верхние валки 3 в обоймах устанавливаются над нижними вaлкa ffl 4 с зазором, соответствующим толщине листа 7 ,

Устройство работает следующим образом.

. -Лист 7 подается в первую валковую обойму, захватывается пр1авиль- ными валками и изгибается профршем валков в поперечном направлени. ,Пройди первую обойму, лист перемещается к второй обойме и одновфеменно под действием винтовых профилей верхнего и нижнего валков перемещается вправо. Далее он захватывается валками второй обоймь и движется к третьей обойме, одновременно смещаясь влево. Затем лист захватывается валками третьей обоймы и т.д.

Профиль валков второй обоймы выполнен с меньшим1-з радиусами кривиз-. ны и углом подъема винтовой линии. Кроме того,, валки во второй обойме установлены так, что выступы на верхнем валке первой обоймы соответствует впадине на верхнем валхе второй обоймы и наоборот (фиг. 2, разрез В-Б). Величина поперечного перемещения листа определяется подъемом винтового профиля валков и расстоянием между валковыми обоймами. Длина валков ..выбирается с учетом поперечного перемещения листа при правке. За счет такого перемещения листа между

обоймами в нем создаются растягивающие напряжения. Лист перемещаетс.я и в продольном направлении, проходя последовательно через обоймы, и в поперечном направлении, смещаясь

вдоль каждой обоймы влево или вправо. Величина изгиба листа плавно уменьшается по направлению его перемещения при правке с таким расчетом, чтобы в последних обоймах деформация

листа лежала в упругой области.

Правка листа осуществляется за счет деформации, возникающей как под действием знакопеременного изгиба листа в профилированных валках, так

и.за счет знакопеременной деформации растяжения металла между валковы1чи обоймами.

Эффективность предлагаемого уст- ройства определяется -возможностью более качественной правки особенно тонких листов из труднодеформируеь5ых металлов и сплавов.

45

Формула изобретения

Устройство для правки листов, содержащее последовательно установленные в станине двухвалковые обоймы с оппозитно расположенными в каждой из них верхним к нижним валками, на наружной поверхности которых выполнены плавно сопрягающиеся между сов

бой выстзшы и впадины, при этом выступы верхнего валка обоймы размещены во впадинах нижнего, а выступы каждого последующего по ходу правки валка и впадины предьщущего расположены с чередованием и плавным уменьшением кривизны, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и обеспечения правки тонких листов из труднодеформируемых сплавов, выступы и впадины валков расположены по винтовой линии, при

544

этом винтовая линия верхнего валка имеет правое направление, а нижнего валка - левое, направление винтовой линии последующей пары, валков - про- тивопо южное, угол подт5 8ма винтовой линии каждого последующего валка меньше, чем у предьщущего.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к правке металлических листов и лент, и обеспечивает высокое качество при правке листов из труднодеформируемых сплавов. Устройство содержит правильные обоймы. Выступы верхнего валка расположены во впадинах нижнего. Выступы и впадины валков расположены по ви.нтовой линии. Винтовая линия верхнего валка имеет правое направление, а винтовая линия нижнего валка - левое, направление винтовой линии последующей пары валков - противоположное. Угол подъема винтовой линии каждого последующего валка меньше предыдущего. Верхние валки при работе выставляются над нижними с требуемым зазором. Лист подается на первую валковую обойму, изгибается в поперечном направлении. Одновременно лист под действием винтового расположения впадин и выступов перемещается вправо, захватывается валками второй обоймы, изгибается в поперечном направлении и перемещается влево.; Величина поперечного .перемещения листа определяется углом подъема винтовой линии. За счет поперечного перемещения листа в обоймах создаются растягивающие напряжения. На последних валках профиль выполнен плавно сопрягающимся из выступов и впадин, чтобы напряжения деформации металла лежали в упругой области. Правка листа осуществляется за счет деформации, возникающей под действием знакопеременного изгиба листа в. валках, и за счет знакопеременной деформации растяжения металла между валковьми обоймами. 2 ил. е INS 00

9 Н эЦ -Ы

Л: в в г д Фи. 7

5-5

5-5

Редактор А. Козориз

Составитель Э. Копаев Техред В.Кадар

Заказ 6789/8

Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0iiz2

KoppeKToii В. Бутяга