Устройство для изготовления полых деталей Советский патент 1986 года по МПК B21J5/00 

Описание патента на изобретение SU1278091A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, преимущественно, при изготовлении осесимметричных деталей Цель изобретения - снижение энергозатрат процесса.

На фиг. 1 представлена схема устройства в начальный момент процесса деформирования , на фиг. 2 - то же, в конечный момент процесса деформирования-; на фиг. 3 - схема положения заготовки и устройства в момент окончания отрезки раскатанной заготовки от прутка, на фиг. 4 - то же, в момент выталкивания отрезанной детали из обоймы.

. Устройство для изготовления полых деталей содержит матрицу 1, соединенную с приводом вращения, деформирующий валок 2, соединенный с приводом возвратно-поступательного перемещения только вдоль оси матрицы 1,, имеющий возможность свободного вращения и ось KOTot oro наклонена к оси матрищ. 1 под углом 0,1-5, толкатель 3, соединенный с приводом возвратно- поступательного перемещения, обойму, выполненную из двух частей, одна из которых (часть 4) расположена концентрично внутри другой части 5. Причем внутренняя часть 4 обоймы установлена на игольчатых подшипниках 6. Это дает ей возможность вращения относительно оси матрицы 1 Наружная часть 5 обоймы соединена с приводом 7 возвратно-поступательного перемещения. Упор 8 установлен от торца матрицы на расстоянии, несколько превьппающем высоту готовой детали. Устройство работает следующим образом.

В матрицу 1 помещают прутковую заготовку 9 и фиксируют ее в осевом направлении. После этого матрице 1 придают вращение, а деформирующий валок 2 подводят вплотную к торцу заготовки 9 и фиксируют его в осевом направлении. За счет трения деформи- -рующий валок 2 начинает вращаться. Затем толкатель 3 перемещается в осевом направлении и происходит про- щивка заготовки 9, металл которой вытесняется в обойму 4. После того как обойма заполнится металлом, прекращают перемещать толкатель 3, деформирующий валок 2 выводят из обоймы, а обойму приводом 7 перемещают

в направлении, перпендикулярном оси матрицы 1. Величина поиеречного перемещения на 1-2 мм больше ширины стенки детали 10.

За счет этого происходит полное отделение детали 10 от заготовки 9. Затем обойму возвращают в исходное положение, деформирующий валок 2 подводят вплотную к торцу заготовки 9, перемещают толкатель 3 в осевом направлении. Вытесняемый металл заготовки выталкивает деталь 10 из обоймы и она повисает на Деформирукщем валке 2. При последующем отходе деформирующего валка 2 от обоймы упор 8 сбрасывает деталь 10 с деформирующего валка 2.

Далее операции повторяются в описанной последовательности до тех пор, пока в матрице не остается кусок заготовки 9 высотой 15-20 мм. После этсЗго остаток заготовки выталкивают из матрицы 1 и обоймы толкателем 3.

Толкатель 3 возвращают в исходное

положение, а матрицу 1 помещают новую прутковую заготовку.

Так как деформирующий валок совершает только осевое перемещение, то

он своей торцовой поверхностью может производить прошивку сплошной исход- ной заготовки. При последующем поперечном относительно оси матрицы перемещении обоймы происходит отделение прошитой части заготовки. Таким образом, в устройстве можно изготовлять осесимметричные полые детали из сплошной прутковой заготовки.

Формула изобретения

Устройство для изготовления полых деталей, содержащее матрицу с приводом вращения, деформирующий валок,

обойму с приводом возвратно-поступательного перемещения, а также толкатель, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, обойма установлена с возможностью

возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси матрицы, снабжена приводом указанного перемещения и вьтолнена из двух концентрично расположенных частей, при этом внутренняя часть обоймы установлена с возможностью вращения относительно оси матрицы.

Фиг.1

Похожие патенты SU1278091A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления осесимметричных деталей торцовой раскаткой и устройство для его осуществления 1988
  • Фомичев Алексей Федорович
  • Лапин Владимир Викторович
  • Кошелев Борис Семенович
  • Иванов Михаил Николаевич
  • Гаврилов Сергей Васильевич
SU1516189A1
Способ получения осесимметричных деталей 1986
  • Карачунский Анатолий Данилович
  • Дмитриев Юрий Викторович
SU1488087A1
Способ изготовления осесимметричных деталей 1990
  • Алиев Эльдар Аждарович
  • Молчанов Станислав Анатольевич
SU1784406A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАСКАТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2014
  • Кузнецов Павел Алексеевич
  • Гоциридзе Алексей Вахтангович
  • Зайцев Александр Михайлович
RU2567071C1
Способ изготовления полых деталей из трубчатой заготовки и устройство для его осуществления 1989
  • Маляковский Владимир Иванович
  • Лимберг Эдуард Августович
  • Добрынин Виктор Иванович
  • Типков Иван Федорович
SU1741949A1
Способ профилирования обечаек 1988
  • Тихонов Михаил Александрович
  • Барков Леонид Андреевич
SU1697951A1
Устройство для получения борта на изделиях типа тел вращения 1989
  • Горленко Александр Михайлович
  • Шмаков Андрей Константинович
  • Коган Арон Израильевич
  • Матусов Вадим Викторович
SU1660798A1
Устройство для раскатки осесимметричных изделий 1980
  • Батков Георгий Сергеевич
  • Богоявленский Константин Николаевич
  • Варенцов Александр Викторович
  • Васянович Игорь Андреевич
  • Елкин Николай Михалович
  • Малькевич Борис Александрович
  • Старцев Сергей Николаевич
SU860929A1
СПОСОБ РАСКАТКИ ФЛАНЦЕВ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК 2012
  • Востров Владимир Николаевич
  • Кононов Павел Васильевич
RU2499648C1
СПОСОБ ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ ПЛОСКИХ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК 2015
  • Долгин Борис Александрович
  • Афанасьев Сергей Иванович
  • Качеван Александр Валентинович
  • Ишунькина Татьяна Вениаминовна
  • Ишунькин Михаил Анатольевич
RU2609768C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 278 091 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для изготовления полых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройства для изготовления пелых деталей. Цель изобретения - снижение энергозатрат процесса. Получение деталей в устройстве осуществляется путем деформирования прутковой заготовки в матрице раскатным валком. Обойма, с помощью которой производится отделение готовой детали, выполнена из двух кон- центрично расположенных частей, внутренняя из которых установлена с возможностью вращения относительно оси матрицы. Обойма снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси матрицы. 4 ил. (Л N9 00 о о

Формула изобретения SU 1 278 091 A1

Фиг. 2

/ ///777

Фиг.Ъ

Фиг.

Редактор Н.Бобков а

Составитель В.Бещеков

Техред Л.Олейник1Сорректор М.Максимишинец

Заказ 6791/9 ,Тираж 655Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1278091A1

Боровинский Я.В
и др
Оборудование и оснастка для разделения полых заготовок: Обзор
М.: НИИмаш, 1982, с
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 1 278 091 A1

Авторы

Фомичев Алексей Федорович

Лапин Владимир Викторович

Иванов Михаил Николаевич

Павлов Анатолий Федорович

Пахомов Михаил Евгеньевич

Даты

1986-12-23Публикация

1984-04-29Подача