г
fff -S
ел
о:
00 со
z.;
Изобретение относится к обработке ме т;1л.1ов Давлением и МОжет быть использо вано пЬй раскатке полых осесимметричных деталей.
Целью изобретения является рас иирен)(с технологических возможностей.
На фиг. I представлено устройство перед началом раскатки, исходное положение; на фиг. 2 - конечная стадия получения отверстия в детали (прошивка); на фиг. 3 конечная стадия отделения раскатанной летали от заготовки.
Устройство содержит разъемную матрицу I. в отверстие которой вставлена вту.г ка 2 с флаице.м 3 на задне.м luj.me и толкатель 4 заютовки. Фланец 3 втулки 2 входит в проточку 5 .матрицы I и опирается на пружины 6. Справа в удалении от торца .матрицы i расположен ва.юк 7, ось которого составляет уго.ч 15 с осью матрицы.
Рассмотри.м способ изготовления осесимметричных деталей на примере плоского ф, ца. В отверстие матрицы I вставляют |(,1вк 8 посредством втулки 2, фиксируют в осевом направлении и придают заготовке 8 и матрице 1 вращение. Валок 7 поступательно движется в осевом направлении к матрице 1. Соприкоснувшись с заго- Т(жкой 8 валок 7 начинает врашат1гя и раскатывать (зготовку 8, образуя полук осесимметричную деталь 9. В конце проншн ки отверстия остается пере.мычка металла, соединяющая раскатанную деталь 9 с заго- 10 и препятствующая отделению .тс- Tii ти 9 от заготовки 10. Для отделение детале1 валок 7 поворачивают на допс).ч нительный чтол 1 --5 по отношению к псрнг: начальному положению валка 7. При и п.м точка А рабочей части калка двии аспя по д ге вокруг 1U нт)а О и рачг1Мна1Л перемычку, соединяющую деталь 9 с i.-in;- гг)вкой 10. Одновременно втулка 2 .:-к, ется 0-; торца по/юсти в матрице 1. ,i торцам 1аготовки 1П и летали 9 iipicKici0
0
5
ся KOfiycHocTb, равная углу .дополнительного поп1;рота оси валка. При уг.те поворота мс плис 1 ог1;ыва перемычки не происходит, при угле по.1Ы1И 5 конусность Торца Д1ча.1и потрсГле у1«-личения припуска :||;Л механичесч . ю оГ));1ботку. Пг)ВО)01 валка 7 1 ачинают Б момен контакта его со вт;.лкой 2. Вследствие того, что диаметр рабочей части валка 7 больше внутреннего диаметра втулки 2, функциональные возможности устройства расщиряются, так как одна и та же заготовка может быть нс- по1ьзованг для дета.юй с различными размерами внутренних диаметров.
Формула изобретения
I. (.люсоб изготовления осесимметричныл де1алей торцовой раскаткой, включающий ус тановку заготог.;- .и в .матрицу, фиксирование се г; (H CBfjM )ав;1ении, нредварител - HVKi рас кггпл при сближении вращающейся air.ioHKH к установленного под углом .. : (н ) ;5алка, снятие ()севой фикса- iiMn 4:i; oTOBKii и окончательную раскатку О ,- .1 отделения готовой детали от заго- TOHKI. ОТ тчачпцийся те,1, что, с це, ра u lipriciv: i лн(). 14 гических позможностей, но- (..,г ;м)г. | ва|1Ч i4 Tbiioii раскйтьи дета. 1Ь пр(Ж1И
I : ).
OT.,-Fir(
V Цестч i;uoi 1)ГИ),. i
0
I
г.кг ичательнои )а1-катке. ронсм .ч 1.1Я и 1( Г(;и. 1ечия осеси.м
(X ;1. .ei. lOpdOBu - |.1г:СлаТКГ}М СО
c.HH.ia нн к. с приводом Bpaij.ieHi:,.i :vr -;Koh н го... 1см :iari.ori in -: II B;-. |OK, ста
K :.;l|in.i К СП М , Т( 1Л1 l-.i, О/Vi/; . и .Ч)
г(1 B,-i ic... iMian.-Kri приводом
.1С|-Г; еЛЫ С1 п;Л1 МН Г|1 -1ЦЬ|. а
)Л(, Па по. ки 1енной
IH ii с liO {МОЖИОСТЬЮ (;Се
Mi
iijiH. го.1 6п, и-.;;к
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления кольцевых деталей | 1990 |
|
SU1750807A1 |
Способ изготовления осесимметричных деталей | 1990 |
|
SU1784406A1 |
Способ изготовления кольцевых деталей раскаткой | 1987 |
|
SU1500424A1 |
Раскатной станок | 1982 |
|
SU1098640A1 |
Способ получения тонкостенных стаканов | 1985 |
|
SU1382556A1 |
Способ изготовления кольцевых деталей раскаткой | 1977 |
|
SU699732A1 |
Способ изготовления кольцевых заготовок раскаткой | 1982 |
|
SU1038033A1 |
Способ изготовления осесимметричных деталей из прутка раскаткой | 1987 |
|
SU1518058A1 |
Способ изготовления осесимметричных деталей | 1978 |
|
SU867490A1 |
Способ получения осесимметричных деталей | 1986 |
|
SU1488087A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при раскатке полых осесимметричных деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устанавливают заготовку 8 в матрицу 1, фиксируют ее в осевом направлении и раскатывают при сближении вращающейся заготовки 8. Деталь прошивают валком (В) 7. Отделение готовой детали от заготовки 8 осуществляют путем наклона В 7 на угол 1-5° дополнительно к основному углу наклона В 7. Устройство снабжено приводом поворота В 7, а в матрице 1 установлена с возможностью осевого фиксированного перемещения втулка 2. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.
Фиг. 2
Составитель О. Фниогеен
Редактор Г. ВолковаТе.хредИ. ВересКорректор .М. MaKCHMiiiiini
Зак з6323/9Тираж 693Подписн ;(
ВНИИПИ Государственного комитета по исшбретения.м и открытиям при К;| 1 (
113035, Москва, Ж - 3,т. Раушск.чя наб., л. Производственно-издательский комбиня. «Патент, г. Ужгород, v.i Га: ,ij-Mi;.i, I
s -w
ФигЗ
Авторское свидетельство С((,Р Ло (199732, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1988-01-04—Подача