Заклепка Советский патент 1986 года по МПК F16B19/06 F16B5/04 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к высокоресурсным заклепочным соединениям.

Цель изобретения - повышение ресурса и герметичности заклепочного соединения за счет создания натяга в зоне закладной головки.

На фиг.1 изображена заклепка, установленная в соединяемые детали; на фиг.2 - заклепочное соединение в сборе.

диняемых деталей беззазорно, при этом часть 9 стержня заклепки выходит за пределы пакета соединяемых деталей и используется для образования замыкаюш,ей головки 10.

Расклепывание заклепки производится с одновременным приложением усилий с двух концов заклепки.

При образовании головки 5 обеспечивается плотное заполнение металлом участка 7 конического гнезда 6 и создание радиальЗаклепочное соединение содержит сое- ю кого натяга в этой зоне, а при сопряжении конусов стержня заклепки и отверстии в соединяемых деталях обеспечивается натяг в зоне стержня и повышается герметичность. Коническая форма участка 7 обеспечивает также равенство потребных усилий

диняемые детали 1 и заклепку 2. В соединяемых деталях под конический стержень 3 заклепки выполнены согласованные конические отверстия 4, а под закладную головку 5 выполнено коническое гнездо 6. Заклепка до сборки выполнена в виде конического 5 образования головок заклепки, стержня 3 и участка 7 для образования

закладной головки. Участок 7 представляетФормула изобретения

собой усеченный конус, большее основание 8

которого примыкает к большему основаниюЗаклепка, выполненная с коническим

копуса стержня заклепки, равно ему по диа- JQ стержнем и участком для закладной голов- метру и расположено в зоне перехода от ки, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса и герметичности заклепочного соединения за счет создания натяга в зоне закладной головки, участок заклепки для закладной головки выполнен в виде усечен- 25 ного конуса, большее основание которого примыкает к большему основанию стержня и

конического гнезда в соединяемой детали к коническому отверстию.

Сборка заклепочного соединения осуш,е- ствляется следующим образом.

Заклепка устанавливается своим стержнем в совмещенные конические отверстия соединяемых деталей беззазорно, при этом часть 9 стержня заклепки выходит за пределы пакета соединяемых деталей и используется для образования замыкаюш,ей головки 10.

Расклепывание заклепки производится с одновременным приложением усилий с двух концов заклепки.

При образовании головки 5 обеспечивается плотное заполнение металлом участка 7 конического гнезда 6 и создание радиаль кого натяга в этой зоне, а при сопряжении конусов стержня заклепки и отверстии в соединяемых деталях обеспечивается натяг в зоне стержня и повышается герметичность. Коническая форма участка 7 обеспечивает также равенство потребных усилий

образования головок заклепки,

Редактор О. Головач Заказ 6774/30

9

Составитель И. Проконичев

Техред И. ВересКорректор

Тиряж 777Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к высокоресурсным заклепочным соединениям. Цель изобретения- повышение ресурса и герметичности соединения путем натяга в зоне закладной головки. В соединяемые детали с коническим отверстием устанавливают конический стержень заклепки. Участок заклепки под замыкающую головку выполнен в виде обратного усеченного конуса. Клепку осуш.ествля- ют одновременным приложением равны.х усилий с двух концов заклепки. Между стержнем заклепки и соединяемыми деталями создается натяг, повышается герметичность соединения. 2 ил. ю 00 4: СО со