Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках с инструментальным магазином и автоматической сменой инструмента.
Целью изобретения является сокращение общего времени смены инструментов за счет получения возможности расположения половины инструментов в положение, соответст - вующее позиции смены инструмента и упрощение конструкции станка.
На фиг. I изображен станок с инструментальным магазином, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.
Инструментальный магазин расположен, например, на верхнем торце стойки станка. Неподвижная часть 1 магазина жестко крепится к стойке 2 станка и несет на себе привод вращения магазина 3 с механизмом фиксации 4 и механизм поворота 5 инструментальных блоков 6. Вращающаяся часть 7 установлена на опорной поверхности 8 неподвижной части 1, имеющей антифрикционное покрытие. Вращение подвижной части 7 осуществляется электродвигателем 9 через щестерни 10 и зубчатое колесо 11 с внутренними зубьями, соединенное с вращающейся частью 7 магазина. Точный останов и фиксация вращающейся части 7 осуществляется гидроцилиндром механизма фиксации 4. Элементы 12 крепятся к наружной поверхности вращающейся части 7 винтами 13, образуя радиальные пазы, в которых установлены на осях 14 инструментальные блоки 6. В каждом инструментальном блоке имеются 2 инструментальных гнезда, причем одно из них ориентировано параллельно оси вращения магазина, а другое - перпендикулярно, т.е. радиально к оси вращения вращающейся части. Для удержания инструментальных блоков 6 от самопроизвольного поворота последние снабжены элементами сопряжения с вращающейся частью, выполненными в виде стержней со свободно установленными на осях 15 сферическими наконечниками 16.
Разомкнутая круговая направляющая 17 выполнена на неподвижной части 1 и служит для перемещения по ней сферических наконечников 16.
В зоне смены инструмента выполнена радиальная прорезь в неподвижной части 1. В этой прорези установлен вилкообразный захват 18, профиль которого идентичен профилю разомкнутой направляющей 17. Вилкообразный захват 18 жестко связан с щтоком гидроцилиндра 5, установленного на неподъемной части 1, и имеет возможность поступательного движения вверх под углом 45°, он служит для поворота блока 6 на 90° с целью установки инструментальных гнезд, расположенных параллельно оси вращения магазина, в положение смены инстру0
мента, перпендикулярное оси вращения магазина. Конечный выключатель 19 вместе с диском 20, установленным на валу электродвигателя 9, ведут отсчет и поиск необходимого инструмента. Автооператор 21, установленный на стойке 2 станка, служит для переноса инструмента из инструментального гнезда в шпиндель 22.
Устройство работает следующим образом.
После заверщения очередной операции
по обработке детали управляющая программа дает команду на замену отработавщего инструмента.
Для смены инструментов, находящихся в
5 гнездах, перпендикулярных оси вращения магазина, электродвигатель 9 посредством щестерни 10 вращает зубчатое колесо 11 вместе с вращающейся частью 7 инструментального магазина. Вращающаяся часть 7 при этом скользит по опорной поверхности 8 неподвижной части 1 и одновременно сферические наконечники 16 тятся но круговой направляющей 17, а при прохождении зоны смены инструмента, где направляющая 17 разомкнута, сферические
5 наконечники 16 проходят через вилкообразный захват 18.
Отсчет и поиск необходимого инструмента осуществляется конечным выключателем 19 и диском 20. После остановки инструментального блока 6 с требуемым инструментом
0 в позиции его смены гидроцилиндр 4 точно фиксирует положение магазина. Далее инструмент может быть извлечен из своего гнезда автооператором 21 для замены инструмента, находящегося в щпинделе 22. Поиск следующего инструмента из этого же ряда производится в аналогичной последовательности.
В случае, когда инструмент, необходи.мый для последующей обработки, находится в инструментальных гнездах, параллельньЕХ
0 оси вращения магазина, перевод его в щпин- дель происходит следующим образом. Вращающаяся часть 7 с установленными на ней инструментами поворачивается до тех пор, пока инструментальный блок 6, в котором находится требуемый инструмент, не окажется в позиции смены инструмента. При этом сферический наконечник 16 инструментального блока 6, двигаясь по разомкнутой направляющей 17, попадает в вилкообразный захват 18 механизма поворота 5. Вра0 щающаяся часть 7 магазина останавливается и фиксируется с помощью гидроцилиндра 4. Далее шток гидроцилиндра 5 втягивается, а сферический наконечник 16, находящийся в вилкообразном захвате 18, описывает дугу вокруг оси 14, заставляя инстру5 ментальный блок 6 повернуться на 90°, и инструмент блока 6 занимает положение, соответствующее позиции смены инструмента.
5
После этого инструмент может быть извлечен автооператором 21.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет сократить общее время смены инструментов за счет получения возможности расположения половины инструментов в положение, соответствующее позиции смены инструмента и упростить конструкцию станка.
Формула изобретения
Инструментальный магазин станка, содержащий неподвижную часть, установленную на станке, вращающуюся часть, на которой выполнены ряды инструментальных гнезд, отличающийся тем, что, с целью сокращения общего времени смены инструментов и упрощения конструкции,инструментальные гнезда объединены в блоки, оси которых
расположены взаимно перпендикулярно, причем блоки установлены с возможностью поворота в выполненных на вращающейся части радиальных пазах и содержат элементы
сопряжения с неподвижной частью, которые состоят из стержней со свободно установленными на них сферическими наконечниками, при этом на неподвижной части выполнены радиальная прорезь, круговая разомкнутая направляющая, с которой взаимодействуют сферические наконечники упомянутых блоков, а также механизм поворота блоков в виде гидроцилиндра, установленного в радиальной прорези неподвижной части, причем на щтоке гидроцилиндра выполнен вильчатый захват для обеспечения взаимодействия со сферическими наконечниками блоков, внутренний профиль которого идентичен профилю направляющей неподвижной части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальный магазин | 1983 |
|
SU1151412A1 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА | 1994 |
|
RU2108218C1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1983 |
|
SU1135593A1 |
Многооперационный станок портального типа | 1989 |
|
SU1742029A1 |
Устройство для крепления держателей инструмента | 1989 |
|
SU1673321A1 |
Многооперационный станок с устройством автоматической смены инструментов | 1986 |
|
SU1445901A1 |
Гибкий производственный комплекс | 1986 |
|
SU1386424A1 |
Станок для деформирующего протягивания | 1985 |
|
SU1346410A1 |
СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА | 1989 |
|
SU1630172A1 |
Многоцелевой станок | 1985 |
|
SU1296357A1 |
Изобретение позволяет сократить общее время смены инструментов станка и упростить конструкцию-. Инструментальный магазин состоит из неподвижной части 1, имеющей на наружной цилиндрической поверхности разомкнутую в зоне смены инструмента направляющую 17, и вращающейся части 7, установленной соосно с неподвижной частью и имеющей радиальные пазы, в которых установлены на оси вращения 14 инструментальные блоки 6. Каждый инструментальный блок 6 содержит два инструментальных гнезда, одно из которых расположено параллельно оси вращения магазина, а другое - под углом 90° к первому. В основание каждого инструментального блока встроен элемент сопряжения 16, выполненный в виде стержней со свободно вращающимися сферическими наконечниками, которые установлены с возможностью взаимодействия с вилкообразным захватом 18 в зоне смены инструмента. Захват 18 установлен на конце щтока гидроцилиндра 5, расположенного под углом к оси вращения магазина. Внутренний профиль вилкообразного захвата 18 идентичен профилю разомкнутой части направляющей. 4 ил. i (О ГчЭ 00 00 о ю
(PU2.1
11
Патент США № 3691626, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Патент США № 3613225, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-07-23—Подача