Металлорежущий станок Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU1284773A1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для нарезания резьбы в деталях при многосторонней обработке.

Целью изобретения является расти- рение функциональных возможностей и повышение надежности работы металлорежущего станка путем обеспечения на нем многосторонней обработки деталей.

На фиг. изображен станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-В на фиг.2; на фиг,4 - сечение В-В на фиг.2;на фиг ,5 сечение Г-Г на фиг,4.

Металлорежущий станок содержит станину 1 с установленными на ней устройством 2 з агрузки, кантователем 3 с захватом 4 и смонтированным между кантователем 3 и устройством 2 за грузки механизмом 5 разжима захвата 4 кантователя 3,

На станине 1 смонтированы также инструментальные головки 6.

Кантователь 3 выполнен в виде за- крепленных на станине 1 горизонтальных направляющ 1х 7 с перемещаемой по ним кареткой 8, несущей параллельно плоскости станины 1 вал 9. Один конец вала 9 соединен с приводом 10 его поворота, а на другом конце смонтирован захват 4, вьтолненный в виде двух губок. Одна губка 11 неподвижно закреплена на валу 9, а другая губка 12 вьтолнена подвижной относи- тельно губки 1. На губке 12 закреплены пальцы 13, проходящие через отверстия 14, вьтолненные в губке 11 Посредством пружины 15 губка 12 прижимается к губке 11. На последней выполнены отверстия 16 на боковой ее стороне, а на кронштейне 17, закрепленном на горизонтальной плоскости станины 1, смонтирован палец 18, посредством которого захват 4 фиксиру- ется от проворота во время работы инструментальных головок 6.

Механизм 5 разжима захвата 4 кантователя 3 состоит из вертикально ПО вижных штанг 19, входящих во взаимодействие с подпружиненными пружинами 15 относительно неподвижной губки 11 пальцами 13 подвижной губки 12, Штанги 19 соединены между собой план кой 20, смонтированной на штоке 21 гидроцилиндра 22. Между щтангами 19 смонтирована плита 23, установленная на штоке 24 гидроцилиндра 25.

Металлорежущий станок работает следующим образом.

Деталь 26, -каретка В с кантователем 3 и захватом 4 гидроцилиндром 27 перемещаются к загрузочному устройству 2.

Гидроцилиндром. 22 поднимаются штанги 19, которые воздействуют на торцы пальцев 13, сжимают пружины 15 и поднимают подвижную губку 12. Плита 23. поднимается гидроцилиндром 25 (фиг.З) Деталь 26 подается с загрузочного устройства 2 на плиту 23 и устанавливается на нее своим нижним торцом таким образом, что фланец детали оказывается между губками II и 12. После этого плита 23 опускается гидроцилинд ром 25, а деталь 26 ложится на неподвижную губку 1J и базирующие элементы. При ходе вниз штанг 19 освобождаются пруншны 15, которые через направляющие пальцы 13 подвижными губками 12 зажимают деталь 26.

Установленная и закрепленная деталь 26 в захвате 4 с кантователем 3 перемещается кареткой 8 вдол1ь горизонтальных направляющих 7 гидроцилиндром 27 в зону обработки до упора с совмещением отверстий 16 губки 11 с пальцами 18 кронштейна 17.-После этого инструментальные головки 6 производят обработку детали 26.

После обработки одной стороны детали 26 каретка 8 выносит ее из рабочей зоны станка к загрузочному устройству 2. -При этом губка 11 разъединяется с кронштейном 17, выходя из соединения своими отверстиями 16 с пальцами 18.

Каретка В, придя в крайнее переднее положение, останавливается, а захват 4с деталью 26, зафиксированной губками 11 и 12, поворачивается на нужный угол на валу 9 приводом 10. По окончании поворота захвата 4 каретка 8 с деталью 26 вновь подается в рабочую зону и фиксируется, как и в первом случае.

Производятся обработка второй стороны детали 26 и возврат ее кареткой 8 к загрузочному устройству 2. Количество поворотов детали 26 зависит от числа обрабатываемых сторон.

По окончании обработки деталь 26, зажатая в захвате 4j выносится кареткой 8 к загрузочному устройству и переворачивается в исходное положение, щтанги 19 поднимаются и, сжимая

мес

312847734

пружины 15, поднимают подвижную губ- дей плиты на загрузочное устройство ку 12. Плита 23 поднимает деталь 26 2 (роботом или вручную), а на ее не и снимает ее с неподвижной губки 11. то устанавливается необработанная де Деталь 26 сталкивается с поддерживаю- таль 26, и цикл повторяется.

мес

во не де

Похожие патенты SU1284773A1

название год авторы номер документа
Металлорежущий станок 1990
  • Алаутдинов Юрий Абдулхакович
  • Суровцев Владимир Афанасьевич
  • Чеврениди Геннадий Софоклович
  • Белага Владимир Борисович
SU1830333A1
Многопозиционный станок 1987
  • Герасимов Борис Иванович
  • Девятов Александр Сергеевич
SU1454652A1
Агрегатный станок 1986
  • Хрусталев Николай Владимирович
  • Максимов Михаил Иванович
  • Чеканова Наталья Николаевна
  • Гавриков Игорь Григорьевич
SU1399078A1
Станок для зенкерования наклонноРАСпОлОжЕННыХ ОТВЕРСТий 1979
  • Сверчков Александр Владимирович
  • Гуревич Марк Григорьевич
  • Миронов Виктор Иванович
  • Кудрявцев Борис Васильевич
SU829350A1
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА 1994
  • Старовойтов Николай Андреевич[By]
  • Игнатович Владимир Сергеевич[By]
RU2108218C1
Агрегатный станок 1985
  • Брюзгин Владимир Иванович
  • Бондарь Юрий Гаврилович
  • Бердичевский Ефим Моисеевич
SU1283050A1
Автоматическая линия для обработки крупногабаритных колец 1985
  • Долгин Борис Михайлович
  • Слепов Юрий Петрович
SU1252132A1
Многоцелевой металлорежущий станок 1982
  • Банковский Юрий Владимирович
  • Гончарук Игорь Владимирович
SU1060399A1
Торцеобрабатывающий автомат 1981
  • Камерилин Владимир Павлович
SU986713A2
Устройство для кантования обрабатываемых деталей на конвейере 1987
  • Тихонов Сергей Григорьевич
  • Зенина Елена Моисеевна
  • Кожевников Всеволод Суренович
SU1537623A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 284 773 A1

Реферат патента 1987 года Металлорежущий станок

Формула изобретения SU 1 284 773 A1

МА

ТЗ

17

ФыгЛ

12

/5

ю

У//////

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1284773A1

Конусная дробилка 1981
  • Трушин Станислав Николаевич
SU982788A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 284 773 A1

Авторы

Суровцев Владимир Афанасьевич

Брюзгин Владимир Иванович

Бердичевский Ефим Моисеевич

Даты

1987-01-23Публикация

1985-01-07Подача