Устройство для обвязки уплотняемых изделий Советский патент 1987 года по МПК B65B13/20 

Изобретение относится к оборудованию для упаковки (обвязки) и может быть использовано в черной металлургии, строительстве и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и плотности упаковки.

Расположение механизма обвязки параллельно обвязочной ленте на верхней плоскости пакета обеспечивает надежную упаковку пакетов как без поддонов, так и на них, расширяя технологические возможности уст- ю ройства.

Установка замкнутой обводной проводки на подъемной балке обеспечивает возможность подачи обвязочной ленты вокруг пакета при различных положениях механизма обвязки с проводкой относительно паке- та, что гарантирует качественную обвязку при минимально допустимом удалении механизма обвязки от пакета, задаваемом ограничителем хода, что определяет повышение производительности при обвязке за счет JQ сокрашения холостых ходов.

На фиг. 1 схематически показано устройство для обвязки уплотняемых изделий, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - укрупненно механизм обвязки с двусторонним позиционным ограничите- 25 лем хода.

Устройство включает транспортный рольганг 1, прижимную плиту 2 уплотнителя, механизм 3 обвязки, рабочий гидроцилиндр 4, прижимную плиту 5 уплотнителя с приводом, включаюшим рабочий гидроцилиндр 6, двуплечий рычаг 7, контактный ролик 8, пружину 9, выдвижной шток 10 конечного выключателя, включаюшего пару контактов 11 положения упора механизма обвязки в пакет и пару контактов 12 промежуточдо упора в пакет сверху. Вместе с механизмом обвязки на балке 15 опускается обводная проводка 13, перемешаясь между уплотняюш,ими полосами плит 2 и 5. При этом двуплечий рычаг 7 при упоре в пакет ролика,8 поворачивается в вертикальной плоскости относительно закрепленной в механизме 3 обвязки оси, сжимая пружину 9 и перемешая выдвижной шток 10 выключателя двустороннего действия. При утап- ливании ролика 8 в пазу механизма 3 обвязки происходит замыкание пары контактов 11 выключателя, в результате чего подается сигнал на выполнение подачи ленты по обводной проводке 13 и последующие операции текушей вязки на уплотняемом столбике пакета.

После отработки операций данной вязки происходит отвод прижимной плиты 2 малого хода употнителя в исходную позицию, а прижимной плиты 5 - в среднее положение, постоянное для всех промежуточных вязок 1акета.

Одновременно происходит подъем механизма 3 обвязки вместе с проводкой в среднее промежуточное положение, постоянное для всех, кроме первой и последней вязок данного пакета.

Таким образом, только опускание механизма 3 обвязки при первой на пакете вязке и подъеме при последней на нем вязке происходит с полным ходом от исходного EsepxHero положения до упора в верхнюю полость пакета. При этом система автоматики блокирует сигнал промежуточного положения ме.ханизма 3 обвязки только при необходимости полного хода.

По мере отвода от пакета механизма

ного отведенного положения механизма об- 3 обвязки под действием пружины 9 пововязки, обводную проводку 13. На рольганге установлен пакет 14 на поддоне. Каждая из прижимных плит выполнена из двух полос. Устройство снабжено смонтированной с возможностью вертикального перемещения от привода консольной балкой 15, а проводка 13 и механизм обвязки укреплены на ней. Пары контактов 11 и 12 соединены с приводом консольной балки.

Устройство работает следующим образом.

рачивается двуплечий рычаг 7, перемещая выдвижной шток 10 выключателя, замыкая в промежуточном отведенном положении механизма 3 обвязки пару контактов 12 вы- 40 ключателя двустороннего действия. При этом подается сигнал на межоперационную транспортировку пакета и операции последующей вязки.

При транспортировке пакета на последующую вязку ролик 8 на внешнем конце

По рольгангу 1 пакет 14 магнезиальных 45 выдвинутого рычага, сохраняющий контакт с

кирпичей на поддоне транспортируется в зону последовательного послойного уплотнения и обвязки близко к прижимной плите, 2 уплотнителя. В автоматическом режиме производится подвод плиты 2 до упора в пакет, своими уплотняющими полосами с остановкой ее при этом, после чего рабочим гидроцилиндром 6 осуществляется подвод к пакету противоположной прижимной плиты 5 от исходного положения до упора в пакет уплотняющими полосами. Одновременно с плитой 5 рабочим гидроцилиндром 4 производится опускание механизма 3 обвязки на полный ход - от исходного положения

до упора в пакет сверху. Вместе с механизмом обвязки на балке 15 опускается обводная проводка 13, перемешаясь между уплотняюш,ими полосами плит 2 и 5. При этом двуплечий рычаг 7 при упоре в пакет ролика,8 поворачивается в вертикальной плоскости относительно закрепленной в механизме 3 обвязки оси, сжимая пружину 9 и перемешая выдвижной шток 10 выключателя двустороннего действия. При утап- ливании ролика 8 в пазу механизма 3 обвязки происходит замыкание пары контактов 11 выключателя, в результате чего подается сигнал на выполнение подачи ленты по обводной проводке 13 и последующие операции текушей вязки на уплотняемом столбике пакета.

После отработки операций данной вязки происходит отвод прижимной плиты 2 малого хода употнителя в исходную позицию, а прижимной плиты 5 - в среднее положение, постоянное для всех промежуточных вязок 1акета.

Одновременно происходит подъем механизма 3 обвязки вместе с проводкой в среднее промежуточное положение, постоянное для всех, кроме первой и последней вязок данного пакета.

Таким образом, только опускание механизма 3 обвязки при первой на пакете вязке и подъеме при последней на нем вязке происходит с полным ходом от исходного EsepxHero положения до упора в верхнюю полость пакета. При этом система автоматики блокирует сигнал промежуточного положения ме.ханизма 3 обвязки только при необходимости полного хода.

По мере отвода от пакета механизма

3 обвязки под действием пружины 9 поворачивается двуплечий рычаг 7, перемещая выдвижной шток 10 выключателя, замыкая в промежуточном отведенном положении механизма 3 обвязки пару контактов 12 вы- ключателя двустороннего действия. При этом подается сигнал на межоперационную транспортировку пакета и операции последующей вязки.

При транспортировке пакета на последующую вязку ролик 8 на внешнем конце

выдвинутого рычага, сохраняющий контакт с

пакетом, катится по верхней плоскости пакета, гарантируя минимально допустимое дискретное от него расстояние.

Формула изобретения

Устройство для обвязки уплотняемых изделий, содержащее рольганг для изделий, две прижимные плиты, одна из которых имеет привод и конечный выключатель, состоящий из двух пар контактов, проводку и механизм обвязки, отличающееся те.м, что, с целью повышения производительности и плотности упаковки, оно снабжено смонтированной с возможностью вертикального перемещения от привода консольной балкой, проводка и механизм обвязки укреплены на последней, а одна из пар контактов коBuff А

нечного выключателя соединена с приводом консольной балки, при этом каждая из прижимных плит выполнена из двух полос, расположенных с обеих сторон проводки.

qHue.Z

Изобретение относится к оборудованию для упаковки (обвязки) и может быть использовано в строительстве и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и плотности упаковки. Устройство содержит рольганг 1, две прижимные плиты 2 и 5. Плита 2 имеет привод, включаюш,ий гидроцилиндр 6 и конечный выключатель, содержащий две пары контактов. Устройство содержит консольную балку, на которой укреплены проводка 13 и механизм 3 обвязки. Пара контактов конечного выключателя соединена с приводом консольной балки. Каждая из прижимных плит 2 и 5 выполнена из двух полос, расположенных с обеих сторон проводки. 3 ил. 7J 2 to 00 со СП

Cpuff.3

Составитель Н. Слезнна

Редактор Ю. СередаТехред И. ВересКорректор Н. Король

Заказ 7861/19Тираж 667Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобротеннй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4