Устройство для намотки длинномерного материала Советский патент 1987 года по МПК B65H18/20 B65H54/28 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, перерабатывающих полимерные материалы методом экструзии, напри- мер для намотки экструдированных ленточек из резиноасбестовых смесей, содержащих до 30% растворителя.

Цель изобретения - снижение обрывности материала.

На фиг. 1 схематично изображено намо- точное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство устанавливают соосно с червячной машиной (не показана), головка ко- )5 торой оснащена сменным мундштуком с четырьмя профилирующими отверстиями.

Устройство (фиг. 1-2) состоит из станины 1, мотор-редуктора 2 с зубчатым колесом 3, вала 4 и жестко закрепленных на нем шестерни 5, двух червяков 6 и четырех зубчатых колес 7. На станине 1 установлены с возможностью вращения четыре приводных вала 8 с шестернями 9 и два винтовых прорезных бараба нчика 10 с червячными

20

которые в свою очередь определяются силами нормального давления бобины на вал 8 и стержень 16. В том случае, когда вал 8 и стержень 16 установлены на одном уровне центр тяжести бобины совпадает с ее г еометрическим центром и масса бобины распределяется между валиком и стержнем поровну. Нри этом силы трения бобины о их поверхности равны и бобина неподвижна. При перемещении стержня 16 вниз по пазу 15 центр тяжести бобины смещается в сторону вала 8, сила нормального давления на него увеличивается и, следовательно, увеличивается сила трения бобины о нал 8, а о стержень 16 уменьшается, при этом бобина начинает вращаться вместе с закрепленной на ней ленточкой.

Стержень 16 устанавливается таким образом, чтобы ленточка наматывалась на бобину без провисания и обрывов. При вращении барабанчиков 1.0 каретки 12 и 13 сообщают возвратно-поступательное движение стержням 16 с роликами 17 и установленными между ними бобинами 21, параллельное осям приводных валов 8, благодаря чему ленточки наматываются на бобины

35

колесами 11. На барабанчиках 10 расклад- 25 крестообразно, что необходимо для сушки чики материала установлень с возможностью возвратно-поступательного движения каретки 12 и 13, жестко соединенные между собой плитой 14, на которой закоеплены в пазах 15 стержни 16 с роликами 17 (фиг. 3), установленными на осях 18. Неподвижные стержни 19 служат для направления ленточек 20. Бобины 21, выполненные в виде пустотелых тонкостенных цилиндров с кольцевыми выступами 22 на внутренней поверхности, установлены с возможностью вранде- ния вокруг своей оси на валах 8 и стержнях 16 между роликами 17, причем стер;к. ни 16 устанавливаются несколько ниже приводных валов 8 с возможностью вертикальной перестановки для регулирования натяжения материала.40

Устройство работает следующим образом.

При включении мотор-редуктора 2 крутящий момент через зубчатую передачу 3 и 5, вал 4, червяк 6 и червячное колесо 11 передается на барабанчики 10, а через зубчатую передачу 7 и 9 на валы 8. Диаметр валиков и число их оборотов подобраны таким образом, что линейная скорость их вращения больще максимальной скорости экструзии наматываемых ленточек. При вра- 50 щении валиков 8 бобины 21 приводятся во вращательное движение вокруг своей оси за счет сил трения выступов 22 о поверхность валиков, при этом усилие натяжения определяется разностью сил трения высту45

пов 22 о поверхность валов 8 и стержней 16, перпендикулярны

ленточек от растворителя. При заполнении бобин они снимаются с валов и заменяются новыми.

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известным отличается простотой коь струкции, обеспечивает возможность крестовой намотки ленточного п.ластичногс) материала за счет исключения поперечной деформации ленточек и позволяет замепять бобины без остановки эк .:тру- дера.

Формула изобретения

1.Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее цилиндрическую пустотелую бобину, установленную на приводном валу с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения от механизма раскладки материала, отличающееся тем, что, с целью снижения обрывности материала, оно имеет средство для регулирования натяжения материала, выполненное в виде стержц-я, размещенного параллельно приводному валу с возможностью вертикальной перестановки, а бобина свободно навешена на стержень к приводной вал, при этом стержень кинематически связан с механизмом раскладки и снабжен ограничителями осевого смещения бобины.

2.Устройство поп. , отличающееся 1&у, что ограничители осевого смещения бобины выпол} ены в виде роликов, оси которых

оси стержня.

5

0

которые в свою очередь определяются силами нормального давления бобины на вал 8 и стержень 16. В том случае, когда вал 8 и стержень 16 установлены на одном уровне центр тяжести бобины совпадает с ее г еометрическим центром и масса бобины распределяется между валиком и стержнем поровну. Нри этом силы трения бобины о их поверхности равны и бобина неподвижна. При перемещении стержня 16 вниз по пазу 15 центр тяжести бобины смещается в сторону вала 8, сила нормального давления на него увеличивается и, следовательно, увеличивается сила трения бобины о нал 8, а о стержень 16 уменьшается, при этом бобина начинает вращаться вместе с закрепленной на ней ленточкой.

Стержень 16 устанавливается таким образом, чтобы ленточка наматывалась на бобину без провисания и обрывов. При вращении барабанчиков 1.0 каретки 12 и 13 сообщают возвратно-поступательное движение стержням 16 с роликами 17 и установленными между ними бобинами 21, параллельное осям приводных валов 8, благодаря чему ленточки наматываются на бобины

5

5 крестообразно, что необходимо для сушки 0

0

5

перпендикулярны

ленточек от растворителя. При заполнении бобин они снимаются с валов и заменяются новыми.

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известным отличается простотой коь струкции, обеспечивает возможность крестовой намотки ленточного п.ластичногс) материала за счет исключения поперечной деформации ленточек и позволяет замепять бобины без остановки эк .:тру- дера.

Формула изобретения

1.Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее цилиндрическую пустотелую бобину, установленную на приводном валу с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения от механизма раскладки материала, отличающееся тем, что, с целью снижения обрывности материала, оно имеет средство для регулирования натяжения материала, выполненное в виде стержц-я, размещенного параллельно приводному валу с возможностью вертикальной перестановки, а бобина свободно навешена на стержень к приводной вал, при этом стержень кинематически связан с механизмом раскладки и снабжен ограничителями осевого смещения бобины.

2.Устройство поп. , отличающееся 1&у, что ограничители осевого смещения бобины выпол} ены в виде роликов, оси которых

оси стержня.

21

74№

Изобретение относится к намотке длинномерного материала при переработке полимерных материалов методом экструзии. Целью изобретения является снижение обрывности с обеспечением возможности крестовой намотки ленточного пластичного материала. Бобина, выполненная в виде полого цилиндра, навешена внутренней поверхностью на приводной вал и стержень, размещенный параллельно приводному валу с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси. Стержень снабжен двумя ограничителями осевого смещения бобины и связан с прорезным барабанчиком. Ограничители выполнены в виде роликов, оси которых перпендикулярны оси стержня. 1 3. п. ф-лы. 3 ил. tv:) 00 со СХ)

S

J