Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и мо- жет быть использовано для подачи длиномерного материала в зону обработки. Цель изобретения - расширение те нологических возможностей путем перемещения материала с переменным шагом подачи.
На фиг.1 изображено устройство дл подачи длинномерного материала в зо- ну обработки;,на фиг.2 - -вид А на фиг.1; на фиг.З - электрическая схема устройства.
Устройство содержит корпус 1, в котором смонтированы подающие валки 2 и 3 с обгонными муфтами (не показаны) . На нижнем валке 2 закреплен рычаг 4, являющийся кривошипом, связанный с рычагом 5, приводимым в движение от привода (не показан). Верхний валок 3 подпружинен пружиной 6 к валку 2 и снабжен механизмом подъема, имеющим стержень 7, рычаг 8
тягу 9 и электромагнит 10.
I
На корпусе 1 смонтированы датчики 11 и 12 угла поворота валка 2 с возможностью взаимодействия с рычагом 4.
Между корпусом 1 и ножами 13, расположенными в зоне обработки, смонтированы направляющие 14, по которым перемещается каретка 15, несущая захватный орган, выполненный в виде клещевой защелки 16, подпружи- ненной пружиной 17. Каретка снабжена приводом, выполненным в виде ходового микрометрического винта 18, установленного на основании 19 и проходящего через каретку 15, чер- вячного колеса 20, установленного на винте 18 и входящего в зацепление с червяком 21, соединенным через муфту 22 с электродвигателем 23. Между кареткой 15 и корпусом 1 установ- 45 приводом, и датчики, установленные лен конечный выключатель 24 с возможностью взаимодействия с кареткой 13.
В зоне обработки установлен датчик наличия материала, выполнен- 50 ный в виде полого корпуса 25, в полости которого установлен стержень 26, подпружиненный пружиной 27, контактов 28. и 29, двуплечего рьшага 30, шарнирно закрепленного на основа- 55 НИИ и связанного с электромагнитом 31.
Датчик 26 электрически соединен с электродвигателем 23, а электро- ;
с возможностью взаимодействия с рычагом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем перемещения материала с переменным шагом подачи, оно снабжено.датчиком наличия материала, расположенным в зоне обработки, приводом перемещения дат чика наличия материала, конечным вы ключателем и индивидуальным приводом перемещения каретки, выполненны в виде микрометрического ходового винта, связанного с кареткой, и электродвигателя, соединенного чере
5
0
5
0 г 0
11 .- с электмагнит 31 через датчик родвигателем 23.
Конечный выключатель электрически соединен с электродвигателем 23, электромагнит 10 через датчик 12 - с электродвигателем 23.
Устройство рабо тает„ следующим образом.
На материале 21 (кольце или ленте) наносятся риски,; выемки, пазы и т.д., он размещается между валками 2 и 3 и перемещается к ножам 13. Стержень 26 взаимодействует с материалом 32. Ножницы нарезают часть материала 32. Стержень 26 отводится от материала 32. Каретка 15 перемещается к корпусу 1 и воздействует на конечный выключатель 24. Включается электродвигатель 23. Материал подается на шаг подачи. Стержень 26 взаимодействует с материалом 32. Электромагнит 10-включается, и валок 3 поднимается. Включается элект-. родвигатель 23, который перемещает материал 32, т.е. осуществляется коррекция величины шага подачи. Включа- ется электромагнит 10, электродвигатель 23 перемещает каретку 15 в исходное ;оложение. Каретка 15 воздействует на конечный выключатель 24. Электррманит 31 выводит стержень 26 из взаимодействия с материалом 32, I Формула изобретения
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее установленные в корпусе подающие валки, один из которых снабжен приводом подъема, каретку с захватным органом, расположенную между корпусом и зоной обработки, и механизм регулировки щага подачи, имекшщй рычаг, связанный с .другим валком и
приводом, и датчики, установленные
с возможностью взаимодействия с рычагом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем перемещения материала с переменным шагом подачи, оно снабжено.датчиком наличия материала, расположенным в зоне обработки, приводом перемещения датчика наличия материала, конечным выключателем и индивидуальным приводом перемещения каретки, выполненным в виде микрометрического ходового винта, связанного с кареткой, и электродвигателя, соединенного через
3129
редуктор с ходовым винтом, каретка установлена с возможностью перемещения в,направлении подачи материала, конечный выключатель расположен между корпусом и кареткой с возможностью взаимодействия с кареткой, (датчик наличия материала электрически соединен с электродвигателем, при12554
вод перемещения датчика наличия материала электрически соединен через один из датчиков с электродвигателем, конечный выключатель электрически
5 соединен с электродвигателем, а привод подъема электрически соединен через другой датчик с электродвигателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосового или ленточного материала в рабочую зону пресса | 1988 |
|
SU1523231A1 |
Устройство для обработки материала | 1981 |
|
SU965565A1 |
Пресс с устройством для зигзагообразной подачи листового материала | 1980 |
|
SU965567A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала к прессу | 1989 |
|
SU1646651A1 |
Устройство для отделения листов от стопы и подачи их к обрабатывающей машине | 1981 |
|
SU1007793A1 |
Устройство для подачи материала в зону обработки | 1983 |
|
SU1148680A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1985 |
|
SU1269896A1 |
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки | 1980 |
|
SU946737A1 |
Устройство для пробивки отверстий в материале | 1989 |
|
SU1690918A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1349853A1 |
Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением, в частности к устройствам для подачи длинномерного материала в зону обработки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем перемещения материала с пере- менньш шагом подачи. Материал подается подающими валками в зону обработки, где датчик наличия материала входит во взаимодействие с ним.Для корректировки шага подачи включается -привод перемещения каретки, которая перемещает материал на заданную величину. Затем каретка перемещается в исходное положение и воздействует на конечный выключатель, который выключает привод перемещения. Управление валковой подачей, электродвигателем и датчиком наличия материала осуществляется датчиками, установленными с возможностью взаимодействия с рычагом, связанным с одним из валков. 3 ил. с (Л ю СП ел
Фие.1
сГПз Ц 15
/ХхУЧУУчу Х
Вид А
/J7J 4
Ф1/г.2
Редактор О,Головач
Составитель И.Ментягова
Техред И.Попович Корректор Л.Пилипенко
Заказ 76/12Тираж 733Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1976 |
|
SU557851A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-10-28—Подача