Станок для обработки глубоких отверстий Советский патент 1987 года по МПК B23B41/02 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано цдя сверления глубоких отверстий алмазными трубчатыми сверлами в твердых материалах, таких как стекло, рубин.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет обеспечения сверления отверстий малого диаметра и большой длины, а также за счет исключения переналаживаемых люнетов.

На фиг. 1 изображен станок для обработки глубоких отверстий, общий вид; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1 ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

. Станок состоит из станины 1 с направляющими, на которых установлен шпиндель 2. Шпиндель 2 связан с приводом 3 подачи через шестерни 4 и 5 и ходовой винт 6 может перемещаться в направлении подачи, На передней части шпинделя 2 соосно установлена планшайба 7, которая через шестерни 8 и 9, вал 10 и шестерни 11 и 12 кинематически связана с приводом 3 подачи. На планшайбе 7 по числу гибких элементов 13 на стойках 14 смонтированы барабаны 15, которые под действием установленных внутри плоских спиральных ленточных пружин 16, соединенных одним концом с неподвижной осью 17 барабана, а другим концом - с его корпусом, могут поворачиваться вокруг своих осей. Гибкие элементы 13 навиты в одном направлении на борштангу 18 и одними концами жестко прикреплены к торцу корпуса 19, а другими концами - к барабанам 15. Обрабатываемое изделие 20 закрепляется на столе 21 .

Станок работает следующим образом.

Сверление изделия 20, закрепленного на столе 21, осуществляется ре- жущей головкой, закрепленной на конце борштанги 18, которая получает вращательное движение от шпинделя 2 Передний конец борштанги 18 входит в отверстие кондукторной втулки (не

JO

913042

показана), закрепленной на корпусе 19. Посредством кондукторной втулки осуществляется направление борштанги 18. Шпиндель 2 посредством привода 3 подачи перемещается в направление подачи. В процессе перемещения шпинделя уменьшается расстояние между корпусом 19 и шпинделем 2, при этом гибкие элементы 13 наматываются на барабан 15 под действием плоских спиральных ленточных пружин 16, причем за счет поворота планшайбы 7 осуществляется раскручивание гибких элементов и сматывание их с борштанги. Вращение планшайбы 7 синхронизировано с продольным перемещением шпинделя за счет жесткой кинематической связи. Гибкие элементы 13 играют роль эффективного демпфера поперечных и крутильных колебаний борштанги 18, кроме того, они обеспечивают центрирование борштангн в любом поперечном сечении, как минимум в трех точках по окр жности, н тем самым удерживает борштангу от продольного из гиба

15

20

25

Формула изобретения

Ставок для обработки глубоких отверстий, на станине которого установлен связанный с приводом подачи шпиндель, несуш й борштангу с режу- ш;им элементом, и направляющее устройство, включающее корпус, соединенный с направляющей опорой, выполненной в виде навитого на борштангу гибкого элемента, отличаю- щ я и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и- повышения производительности, станок снабжен размещенной на шпинделе планшайбой, кинематически связанной с приводом подачи, и установленными на планшайбе с возможностью поворота относительно последней барабанами, причем гибкий элемент выполнен по меньшей мере из трех нитей, которые закручены в одном направлении и зак- реплены на барабанах, а число последних соответствует числу нитей гибкого элемента.

I

Фыг.2

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для сверления глубоких отверстий алмазными трубчатыми сверлами в твердых материалах, таких как стекло, рубин. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет обеспечения сверления отверстий малого диаметра и большой длины, а также исключения переналаживаемых моментов. На -станине 1 станка установлен шпиндель.2, связанный с приводом 3 подачи. На передней части шпинделя 2 соосно установлена планшайба 7, кинематически связанная с приводом 3 подачи. На планшайбе 7 по числу гибких элементов 13 на стойках 14 смонтированы барабаны 15, которые под действием установленных внутри плоских спиральных ленточных пружин могут поворачиваться вокруг своих осей. Гибкие элементы 13 навиты в одном направлении на борштангу 18. 3 ил. i W N9 СО сЗ О 4

Редактор И.Шулла

Составитель Г.Сиротовская

Техред В.Кадар Корректор М.Шароши

Заказ 80/14 - Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З