Способ обработки заготовок многоугольной формы с равноосным контуром Советский патент 1987 года по МПК B24B19/08 

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам обработки наружных и внутренних поверхностей деталей многоугольной формы, в частности валов и втулок некруглого соединения.

Цель изобретения - повышение точности обработки путем исключения кинематических погрешностей и искажений профиля, связанных с износом шлифовального круга.

На фиг. 1 показан профиль заготовки трехгранной формы; на фиг. 2 - профиль заготовки пятигранной формы; на фиг. 3- 6 - последовательность обработки заготовки с трехгранным профилем; на фиг. 7-10- то же, для детали с пятигранным профилем.

Наружная или внутренняя поверхность профиля заготовки (фиг. 1 и 2) имеет форму многогранника с нечетным числом граней (N 3, 5, ...) и описана дугами сопряженных окружностей с радиусами г i R, проведенными из центров О|, 09, ..., Оу, образующих вершины правиль}1ого многоугольника с геометрическим центром О.

К основным характеристикам профиля относятся; D - средний диаметр (D мaкc + ) И е - эксцентриситет

(е (/ макс/ мим)/2), где И / мииННИбольший и наименыиий радиус-векторы. Такой профиль является равноосным, у которого расстояние между двумя любыми параллельными касательными Т- Т остается неизменным и равным среднему диаметру D.

Для обработки наружной поверхности профиля Можно использовать инструмент, любой формы и азмеров {остроконечный, плоский, цилиндрический), а для внутренней - цилиндрический диа.метром Оч 2г и остроконечный.

В начальном положении, когда заготовка и инструмент касаются в точке А, соответствующей текуш,ей точке а сопряжения радиусов г и К окружностей профиля (фиг. 3), центры Oi и. Оз трехгранного равноосного контура заготовки 1 совпадают с неподвижными осями 2 и 3, расг оложенными в одной плоскости I- с точкой А контакта заготовки и инструмента.

Расстояние L между осями 2 и 3 выбирают из условия:

/ : 2е созя/2Л/ 1 -cosn/2N

где е - эксцентриситет контура;

/V -число обрабатываемых граней.

При врашении заготовки 1, например по часовой стрелке, вокруг оси 2 центр О9 переменхают к неподвижной оси 3 и обрабатывают шлифовальным кругом 4 участок аЬ профиля заготовки, описанный окружностью радиуса R (фиг. 4 и 5).

После поворота заготовки на угол i|5 n/N, когда центр О2 профиля совместят с неподвижной осью 3, а точку А контакта заготовки и инструмента с точкой b профиля (фиг. 5), производят смену осей врашения

и заготовку уже враш,ают вокруг оси 3, перемещая центр Оз к оси 2 и обрабатывая участок be профиля, описанный окружностью радиуса г (фиг. 5 и 6).

Остальные участки профиля заготовки

обрабатывают в описанной последовательности до получения необходимого диаметра D. Врашение заготовки можно осуществлять также и в обратной последовательности, т. е. против часовой стрелки.

Аналогичным образом обрабатывают заготовку с пятигранным профилем. Из начального положения (фиг. 7) заготовку 1 вращают, например, вокруг оси 2 и обрабатывают участок аЬ профиля, описанный

окружностью радиуса R (фиг. 7, 8, 9). После поворота заготовки на угол .|} л/N производят смену осей вращения и вращают ее вокруг оси 3, обрабатывая участок be, описанный окружностью радиуса г (фиг. 9, 10), и т. д. в изложенной последовательности.

Обработка внутренней поверхности профиля производится шлифовальным кругом 5 с диаметр ом DK ; 2г и практически не отличается от обработки наружной поверхности.

При обработке наружных и внутренних поверхностей заготовок с равноосны.м контуром используют только одно вращательное движение, осуи.1ествляемое попеременно либо относительно оси 2 (при обработке участка профиля радиуса R), либо относительно

оси 3 (при обработке участка профиля радиуса г), в результате чего отпадает кинематическая цепь между вращением заготовки и перемещениями заготовки (инструмента) относительно инструмента (заготовки). Это позволяет полностью исключить

кинематические ногрен1ности обработки профиля. Кроме того, точка А контакта заготовки и инструмента в фоцессе обработки постоянно удерживается в плоскости I - I и ее положение не зависит от размеров инструмента и степени его износа, что также

повышает точность обработки.

Формула изобретения

Способ обработки заготовок .многоуголь- ной формы с равноосным контуром, описанным дугами сопряженных окружностей, при котором заготовку вращают вокруг оси, параллельной оси шлифовального круга, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки наружных и внутренних поверхностей, заготовки осуществляют попеременно относительно одной из двух неподвижных параллельных осей, которые располагают в одной плоскости с осью шлифовального круга и точкой контакта последнего с деталью, а расстояние L между осями выбирают из условия

, 2е со5я/2Л

Г ;-созл72Л

где е - эксцентриситет контура;

N- число обрабатываемых граней (Л 3, 5, 7, ...),

причем смену осей вращения производят при повороте заготовки на угол л/.V.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно,к способам обработки наружных и внутренних поверхностей заготовок некруглых соединений, заменяющих шлицевые и шпоночные. Цель изобретения состоит в повышении точности обработки заготовок с равноосным контуром за счет исключения кинематических погрешностей и искажений, связанных с износом шлифовальных кругов. Вращение заготовки осуществляют попеременно относительно одной из двух неподвижных осей (2 или 3), которые располагают в одной плоскости -I с осями шлифовальных кругов (4 или 5) точкой А контакта заготовки и инструмента. Расстояние L между осями 2 и 3 выбирают из условия: L 2ecosn/2N : 1-cosn/2N, где е - эксцентриситет контура; N - число обрабатываемых граней (Л/ 3, 5, 7 ...). Смену осей вращения производят при повороте заготовки на угол -ф ii/N. 10 ил. to со со со (i/S

Т

Фиг. 2

сриг.4Фмг.9

Составитель Г. Колокольцева

Редактор С. ПатрушеваТехред И. ВересКорректор И. Муска

Заказ 85/17Тираж 716Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по де. |ам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж--35, Раушская наб.. д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФигЛО