Сырьевая смесь для получения клинкера белого цемента Советский патент 1987 года по МПК C04B7/02 

Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано для получения белых и цветных цементов.

Целью изобретения является сниже- ние расхода топлива и повышение производительности печи.

Сырьевую смесь получают следующим образом.

Исз ;одные сырьевые материалы - из- вестняк, глину и песок измельчают до полного прохождения через сито 008. Карбид кремния предварительно измельчают до удельной поверхности 400 - 600 и вводят в сырьевую смесь взамен части кремнеземсодержащего компонента. Смесь гомогенизируют, гранулируют, а затем обжигают в печи.

При обжиге сырьевой смеси, содержащей карбид кремния, при 1100 - 1300 происходит одновременное окисление кремния и углерода, входящих в состав добавки, с выделением дополнительного количества тепла в заданном температурном интервале, что обеспечивает разогрев материала и снижение расхода топлива на обжиг.

Составы сырьевых смесей приведены в табл. 1.

При определении скорости клинке- рообразования образцы диаметром 13мм и высотой 15-17 мм из сырьевых смесе (табл, 1), отпрессованные при давлении 208 МПа, помещают на подставку с магниевой подсыпкой, накрывают ко- рундовьм тиглем (для снижения потери тепла в окружающую среду) и обжигают в лабораторной электрической печи с постепенным подъемом температуры до и изотермической выдержкой в течение 30 мин. Печь разогревают со скоростью 20 град./мин. Затем образцы резко охлаждают на воздухе.

Для определения активности и белизны цемента образцы после обжига разма.пывают совместно с 5 мас.л дву- водного гипса до удельной поверхности 320-340 .

Результаты испытаний полученных цементов приведены в табл. 2.

И:з табл. 2 следует, что основной эффект достигается за счет применения добавки карбида кремния в оптимальной дозировке. Изменение соотношения сырьевых компонентов смеси отражается лишь на величине теоретического эффекта клинкерообразования и не превышает 1% от практического расхода топлива.

Карбид кремния при этом обеспечивает быстрый внутренний разогрев материала на участке вращающейся печи, где теплообмен между газовым потоком и слоем материала затруднен (1100- 1300 с) и разность температур между ними обычно достигает 300-400°С.

Таким образом, даже минимальная дозировка карбида кремния в сырьевую смесь (0,5 мас.%) позволит увеличить производительность печи на 16,7% и снизить удельный расход тепла йа обжиг клинкера на 14,5%. Оптимальная дозировка карбида кремния значительно повышает указанные показатели.

В то же время, хотя тепловьщеление от добавки порошка алюминия составляет 37 ккал/кг клинкера, существенного разогрева смеси не наблюдается, поскольку алюминий выгорает при температуре до , когда основные химические реакции еще не начались, и выделившееся тепло расходуется на нагрев отходящих газов и теряется с ними.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения клинкера белого цемента, включающая из40 вестняк, глину, песок и добавку,о т- личающаяся тем, что, с целью снижения расхода топлива и повышения производительности печи, она содержит в качестве добавки тонкомо45 лотый карбид кремния при следующем соотношении компонентов, мае,7,.

Глина

Песок

Тонкомолотый

карбид кремния

Известняк

Заказ 1169/27 Тираж 588 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений, и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

Изобретение относится к технологии строительных материалов и может найти применение при получении клинкера белого и цветных цементов. Цель изобретения-снижение расхода топлива на обжиг и повьшение производительности печи. Сырьевая смесь для nq,- лучения клинкера белого цемента содержит, мас.%: глина 8-16,5, песок 2- 7, тонкомолотый карбид кремния 0,5-8 и известняк остальное.-2 табл. to со |Ш|«1 ел 05