Устройство для охлаждения цилиндрических изделий Советский патент 1987 года по МПК C21D9/34 C21D9/08 

112

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для термоупрочнения накатанных опорных роликов, трактора с прокатного нагрева или других Д1линдрических изделий.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства.

На фиг.1 показано устройство, разрез; на фиг.2 - вид .А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.

Устройство содержит корпус,1, в котором размещается верхний подвижный спрейер 2, закрепленньй на штоке пневмоцилиндра 3, установленного на верхней крьпике 4 корпуса 1 . На верхнем спрейере 2 расположен спаренный поджимной ролик 5, свободно вращающийся на оси 6 рычага 7, один конец которого посредством оси 8 закреплен на спрейере 2, а второй конец отжимается от спрейера пружиной 9 до упора 10. Спрейер снабжен защитными шторками 11. Для подвода воды к спрейеру 2 .имеется патрубок 12, жестко закрепленный на спрейере и перемещаемый в направляющей втулке 13. Во втулках 14 корпуса 1 с возможностью поворота на полых осях 15 установлена люлька 16, качение которой позволяет исключить применение дополнительных механизмов для выгрузки детали. В люльке 16 на подшипниках 17 симметрично от- носительно оси 15 качения размещены два приводных вала 18 с неподвижно закрепленными на них фасонными валками 19, представляющие собой зеркальное отражение для ориентации и враще- ния детали. Через полую ось 15 качения л ншьки проходит ведущий вал 20. вращающийся в подшипниках 21. На конце ведущего вала установлена шестерня 22, которая входит в постоянное за- цепление с шестернями 23, установленными на концах приводных валов валков. В нижней части, люльки установлен нижний неподвижный спрейер 24. Для подачи детали с транспортера имеется направляющая 25, а для удаления детали из камеры - лоток 26. Через ось 27 люлька связана с качающимся пнев- моцилиндром 28 выгрузки детали, установленном на корпусе. На корпусе 1 расположены также датчики 29 управления цилиндрами. На корпусе 1 имеется упор 30 для опоры люльки в горизонтальном положении и поворотная штор0

5

0

16

5

г о эг о Q г

122

ка 31, сигнализирующая о выходе ролика 32 из охлаждающего устройства.

Устройство работает следующим образом.

Ролик 32 из стана подается перегружателем на направляющую 25 и по ней, отодвигая защитную шторку 11, попадает на вращающиеся фасонные валки 19. Деталь-начинает вращаться. В это время подается команда пневмоци- линдру 3 опускания спрейера. Шток пневмоцилиндра 3., начинает выдвигаться и спрейер 2 опускается вниз, а поджимные ролики 5 входят в контакт с деталью, обеспечивая надежное вращение детали и исключая проскальзывание и прыжки. В спрейеры 2 и 24 подается охлаждающая среда, защитные шторки 11 предохраняют от разбрызгивания жидкости за пределы устройства. Профиль валков 19 соответствует профилю закаливаемой детали. Для того, чтобы на контактирующей с роликом поверхности валков не появлялся бурт воды и не нарушалась равномерность охлаждения на поверхности валков 19 имеются канавки для отвода воды. По окончании охлаждения подается сигнал на обратный ход пневмоцилиндра 3 и отключение. Спрейер 2 поднимается в исходное положение, подавая команду на качаю- 1цийся пневмоцилиндр 28 выгрузки, который в исходном положении при выдвинутом штоке удерживает люльку 16 в горизонтальном положении, прижимая ее к упору 30. При получении команды на выгрузку шток входит в пневмоцилиндр 28, тянет за проушину люльку, поворачивая ее вокруг оси 15, люлька 16 наклоняется, ролик 32 по лотку 26 скатывается в тару. Деталь, выкатываясь, поворачивает поворотную штоку 31, расположенную на корпусе 1. Тем самым подается команда на обратный ход пневмоцилиндра 28, и люлька, поворачиваясь на оси 15, принимает исходное горизонтальное положение.

Использование предлагаемой установки обеспечивает экономию производственной площади, металла, уменьшается вес установки, обеспечивается стабильное качество закалки за счет сокращения пути от стана до охлаждающего устройства, при этом ролик теряет меньше тепла, что способствует повышению качества изделий.

3129Формула изобретения Устройство для охлаждения цилиндрических изделий, содержащее корпус, верхний и нижний спрейеры, защитные экраны, привод вращения изделий и. разгрузочный механизм, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства, привод вращения изделий выполнен в виде при24

водных валков и поджимного ролика, при этом поджимной ролик установлен с возможностью вращения на верхнем спрейере, который установлен с возможностью вертикального перемещения, а механизм разгрузки вьшолнен в виде люльки с приводом, установленной в корпусе с возможностью поворота, в которой установлены приводные валки.

Фиг. 2

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для термоупрочнения роликов или других цилиндрических изделий. Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства. Устройство содержит корпус с верхним и нижним спрейерами и защитные экраны. В корпусе с возможностью поворота установлена люлька с приводом, в которой смонтированы при- водные валки. Верхний спрейер установлен с возможностью вертикального перемещения, и на нем с возможностью вращения закреплен поджимной ролнк, 4 ил. (Л

N

.

Составитель Г.Максименко Редактор Н.Егорова Техред М.Ходанич Корректор Ё.Сирохман

Заказ 205/29 Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4